Temperatura de lipire a țevilor din polipropilenă: graficul de timp

Țevi din polipropilenă reprezintă categoria bunurilor care au indicatorii cei mai potriviți dintre raportul cost și calitate.

Aceste materiale sunt de înaltă rezistență, au o durată lungă de viață, nu se tem de efectele corozive și sunt dotate cu multe alte caracteristici pozitive. Vorbind despre avantajele țevilor din polipropilenă, este imposibil să nu spunem despre simplitatea și confortul instalării lor.

La conectare, trebuie menținută temperatura exactă a lipirii țevilor de polipropilenă, tabelul de mai jos va ajuta la definirea exactă.

Realizarea produselor tubulare din polipropilenă, pentru conducte de înaltă calitate cu elemente de legătură, aplică tehnologii moderne de lipire a acestor produse. Pentru un proces de calitate, veți avea nevoie de:

  • Echipamentul de sudare cu un set de duze.
  • Foarfece speciale.
  • Degresant lichid.
  • Marker.
  • Ruleta.
  • Haine vechi.
  • Dispozitiv de montare dacă piesa are un diametru mai mare de 5 centimetri
  • Pregătirea pentru muncă. În acest stadiu, se recomandă studierea detaliată a regulilor de bază pentru lucrul cu mașina de sudură. O atenție deosebită este necesară la această temperatură, la care li se permite să cupleze anumite produse din polipropilenă. Aceste date pot fi găsite în tabel, care este atașat manualului echipamentului de sudare. Un astfel de tabel va fi prezentat mai jos.

Rezumatul articolului

Tabelul indicatoarelor de temperatură pentru lucrul cu materiale din polipropilenă

La începutul lucrărilor de sudură este necesară instalarea unor duze speciale pe mașina de sudură, acestea fiind pre-curățate cu un strat de teflon. Apoi, aparatul se încălzește la o temperatură de două sute șaizeci de grade.

Această limită de temperatură este considerată cea mai optimă pentru acest tip de țeavă. Perioada de încălzire a dispozitivului depinde de temperatura ambiantă.

De asemenea, trebuie să verificați starea de funcționare a tortei. Dacă este nevoie, atunci ar trebui să fie subminată.

Țevile pregătite pentru lipire trebuie să fie degresate și periate. Dacă elementul de conectare nu este "așezat" strâns pe conductă, atunci este recomandat să îl schimbați pe altul.

Piesa de conectare este pusă pe o duză încălzită, durează puțin mai mult pentru a se încălzi decât o țeavă.

Apoi mergeți direct la încălzirea elementelor de fixare. Dacă nu se află "ferm" pe duze, atunci în timpul încălzirii lor le este permis să se rotească, dar unghiul nu trebuie să fie mai mare de zece grade.

După încălzire, elementele sunt scoase din duze și etanșate cu o mișcare ușoară. În câteva minute, designul se răcește complet.

Tabelul de mai jos a recomandat ori și alte ori. Masa de lipit a țevilor din polipropilenă este indispensabilă atunci când se lucrează cu materiale de rulare din polipropilenă.

Datele prezentate în tabel sunt calculate pentru mediu la douăzeci de grade. La temperaturi mai scăzute, timpul de încălzire trebuie să crească.

Începeți lucrările de sudură cu structuri mai greoaie. Aceste acțiuni, în special pentru maeștrii cu puțină experiență, se realizează cel mai bine împreună cu un partener, deoarece este necesară instalarea simultană a elementelor încălzite.

Selecția mașinii de sudat

Cu alte cuvinte, procesul de îmbinare este simplu numit lipirea țevilor. Se efectuează cu ajutorul unui aparat special, numit - un dispozitiv pentru sudarea țevilor din polipropilenă, numit și un sudor sau un fier pentru sudare.

Cumpărați-l dacă aveți nevoie să faceți o conexiune o dată nu este recomandată. Deoarece nu este profitabil din punct de vedere economic, este mai ușor să o închiriezi. Cele mai multe magazine oferă acest serviciu.

Cu toate acestea, dacă sa luat decizia de a achiziționa un dispozitiv pentru sudarea țevilor din polipropilenă, pe baza recenziilor, putem recomanda aparatele cehe sau turcești. Modelele chinezești de calitate sunt inferioare celor două opțiuni. Costul unei astfel de unități este proporțional cu calitatea acesteia. Pe dispozitive de înaltă calitate, prețul este mai mare.

Cele mai frecvente greșeli la efectuarea sudării

  1. Suprafețe murdare ale conductelor. Dacă nu sunt curățate suficient și nu conțin praf și murdărie, linia cu astfel de produse va începe foarte repede să curgă.
  2. De asemenea, o adâncime de lipire calculată incorect (tabelul exact conține datele exacte) conduce la o calitate slabă a îmbinărilor. Tabelul oferă date exacte privind adâncimea benzii de sudură. Dacă aceste valori nu sunt corectate, vor rezulta erori ermetice ale întregii conducte. De asemenea, împiedică întregul proces de realizare a conductelor din polipropilenă.
  3. Și cel mai important - masa are timpul exact de încălzire a țevilor. Trebuie să fie clar. Elementele topite insuficient nu se conectează complet între ele. În consecință, în astfel de circumstanțe, se obține o sudura de umplere în diferite dimensiuni. El nu va putea rezista chiar și unui ciocan slab de apă.
  4. Piesa de prelucrat nu este introdusă complet în fiting, trebuie să vă amintiți că distanța nu trebuie să rămână mai mare de 1 mm.
  5. O altă greșeală foarte frecventă este aceea de a pune prea mult efort în conectarea pieselor de montaj și a pieselor de prelucrat. Ca rezultat, o bruiaj este stors la capătul tubului, creează un obstacol serios pentru fluxul de lichid.
  6. Poziție incorectă. Pentru a expune părțile încălzite Unite, există câteva secunde. Dacă acest timp pentru a strânge, atunci deformarea este deja incorigibilă și nu se formează o legătură puternică. De asemenea, este important să nu se supraîncălzească piesa de prelucrat, iar apoi să se formeze noduli.
  7. Material necostisitor. Dacă pentru a lucra pentru a lua produse de calitate scăzută, chiar și stilul cel mai profesionist nu protejează împotriva spargerii. Atât conductele, cât și fitingurile sunt sfătuite să fie luate de la același producător. Aceasta ar trebui să fie o firmă cu o reputație bună dovedită. Și apoi se dovedește ca în proverb despre zgârcit, care trebuie să plătească de două ori.
  8. Nu este nevoie să conectați țevi (chiar și de înaltă calitate) de la un producător diferit. Elementele constitutive ale materialului produselor pot diferi, iar după încălzire, astfel de produse se vor comporta diferit.

IMPORTANT! Regulile sunt destul de ușor. Ignorarea simplă a recomandărilor făcute de tabel duce la scurgerea conductei.

Timpul de lipire al semifabricatelor din polipropilenă

În prezent, numărul de materiale de construcție utilizate pentru conducte și aprovizionarea cu apă de prună a crescut dramatic. Dezvoltarea industriei chimice a adus noi opțiuni precum polipropilena și clorura de polivinil.

Sudarea acestor materiale este considerată cel mai fiabil tip de îmbinare. Pentru a realiza o îmbinare de înaltă calitate, este necesar să învățăm temperatura de lipire pentru aceste materiale de construcție.

Tabelul prezintă o durată de sudare foarte precisă pentru țevile din polipropilenă. Trebuie remarcat faptul că această temperatură depinde de diametrul produselor prelucrate.

Diferite tipuri de sudare și temperatură

Difuzie de lipit. Folosind această metodă, polipropilena din diferite elemente se interpenetrează de la o la alta atunci când este încălzită. După solidificare, se formează un singur material întreg. Această metodă este de bază, dar este utilizată numai pentru acțiuni cu materiale omogene.

Metoda de lipire prin flacără. În acest tip de lucrări se utilizează echipamente de sudare cu diferite volume de duze. Se introduc două elemente de susținere în unitate pentru lipire, încălzite și apoi fixate unul cu celălalt. În timpul perioadei de răcire, poziția structurii nu poate fi schimbată.

Butt metoda. Aceste lucrări sunt realizate pe conducte cu o secțiune transversală mare. Zona comună este încălzită de o oglindă specială specială. După aceea, piesele fixate sunt apăsate. În acest fel, se creează o rezistență mecanică ridicată. Punctul principal al acestei metode este presarea zonelor fixate.

Metoda polifonică. Este foarte similar cu metoda difuză, dar numai unul dintre elementele de fixare este încălzit până la punctul de topire.

Cuplaj de lipit. Această tehnologie presupune participarea unei accesorii speciale sau a unui cuplaj suplimentar. În timpul procesului, ambele părți ale duzei și piesa de legătură sunt încălzite.

Fiecare dintre tipurile de lipire de mai sus nu poate fi efectuată fără cunoașterea temperaturii dorite pentru această operație. Temperatura de lipire a țevilor din polipropilenă, masa fiind plasată în materialul menționat.

Este necesar să utilizați corect aceste numere. Apoi puteți face o conexiune de calitate și strânsă. Aceste condiții trebuie îndeplinite fără probleme. Și mai jos ne vom uita la unele tipuri de lipit în detaliu.

Sudură prin sudură

Un "loc" fixat pe duza încălzită. Este nevoie de mult mai mult timp pentru a se încălzi, deoarece grosimea zidurilor sale este mai mare decât cea a unei țevi.

Detalii suplimentare s-au încălzit. Dacă nu se așează corect pe duze, acestea trebuie răsucite în timpul procesului de sudare. La rotire, nu depășiți un unghi de 10 grade. După expunerea la căldură, părțile sunt scoase din duze și se leagă încet. După care li se dă un timp să se răcească.

Iată parametrii aproximați ai timpului de încălzire și de răcire:

Temperatura de lipire a țevilor din polipropilenă

Rezistența și durabilitatea diferitelor tipuri de comunicații din plastic depinde de cât de precis se ține seama de temperatura de lipire a țevilor din polipropilenă. La sudarea produselor din polipropilenă, este necesar să se ia în considerare timpul de încălzire al materialului, timpul de răcire al îmbinărilor. Compararea corectă și luarea în considerare a temperaturii și a parametrilor temporali ai procesului de lipire a produselor tehnice din polipropilenă contribuie la fabricarea unui material durabil și fiabil. În cazul deviației de la tehnologie, produsul va avea lacune în articulații și va avea o calitate scăzută.

Informații generale

Regimul de temperatură al produselor de lipire a țevilor de polipropilenă depinde în mod direct de polimerul utilizat. În practică, sunt utilizate 4 tipuri de materiale:

  • PN10, utilizat pentru utilizarea produselor tehnice la temperaturi de până la +40 0 С;
  • PN16 pentru utilizare la + 60 ° C;
  • PN20, utilizat în instalații sanitare de la +80 0 C până la + 95 0 С;
  • PN25 pentru modurile de funcționare de peste +95 0 С.

În plus față de condițiile de temperatură, sudarea țevilor de polipropilenă cu propriile mâini depinde de presiunea care poate rezista produselor tehnice de țeavă ale marcajului specific.

Primul tip este utilizat la montarea produselor tehnice destinate alimentării cu apă rece. Produsele cu țevi cu marcaje PN20 sunt considerate universale și sunt destinate alimentării cu apă rece și caldă, dar având în vedere că efectul +95 0 C are o durată scurtă. Dacă temperatura nu este observată, atunci din acțiunea sa vor pierde etanșeitatea și se vor deforma.

Modul de lipire și efectul acestuia asupra procesului

Tehnologia lipirii țevilor din polipropilenă constă în încălzirea acestora, după care materialul plastic care intră în componența lor se înmoaie. Atunci când sunt conectate două produse încălzite, se produce difuzia (interpenetarea) moleculelor de polipropilenă dintr-un produs tehnic într-o altă moleculă. Ca urmare, se formează o legătură moleculară puternică, ceea ce face ca materialul rezultat să fie etanș și etanș.

Dacă există un regim insuficient, atunci când cele două materiale sunt combinate, nu se va produce o difuzie suficientă. Ca urmare, îmbinarea produselor tehnice va deveni slabă, ceea ce va duce la o încălcare a integrității întregului material.

Supraîncălzirea excesivă a pieselor de montaj și tubulare în timpul sudării determină deformarea pieselor. Geometria lor este încălcată, iar în secțiunea transversală internă există un aflux al rolei. "

La ieșire există o conductă cu o deschidere internă minimă la îmbinare, a cărui diametru nu corespunde standardelor tehnologice.

Este necesar să se țină seama nu numai de temperatura de încălzire la sudarea țevilor de polipropilenă, ci și de condițiile de temperatură, timp și mediu ale produselor tehnice. Durata de încălzire a materialelor de țeavă este direct proporțională cu diametrul lor.

Valoarea este mediul extern. Indicatorul de temperatură minim admisibil pentru produsele de sudură din polipropilenă este -10 0 С. Indicatorul său maxim admisibil este de +90 0 C. Tabelul temperaturilor de sudură pentru țevi din polipropilenă arată clar că totul depinde de timp.

Mediul extern are o influență puternică asupra calității lipirii. Acest lucru se datorează faptului că din momentul eliminării materialelor din aparatul de sudare la timpul lor de conectare directă trece. O astfel de pauză afectează foarte mult calitatea sudurii. Cu o mică temperatură externă în atelier, se recomandă creșterea timpului de încălzire a produselor îmbinate timp de câteva secunde. Temperatura exterioară a țevilor de polipropilenă de lipit 20 mm trebuie să fie mai mare de 0 0 C. Este important să nu se supraîncălzească. Există riscul de scurgere a polimerului în gaura interioară a materialului țevii și reducerea clearance-ului său intern. Acest lucru va afecta foarte mult capacitatea viitoarei secțiuni de conducte.

Temperatura de expunere, caracteristicile sale

Înainte de a răspunde, ce temperatură este necesară pentru sudarea țevilor din polipropilenă, este necesar să se decidă mașina de sudura utilizată. Un fier de lipit este utilizat pentru lipirea materialelor fabricate pe baza de polipropilenă. Se pune întrebarea: ce temperatură a unui fier de lipit pentru lipirea țevilor de polipropilenă ar trebui setată? Valoarea optimă este de 260 ° C. Este permisă efectuarea lucrărilor de sudură în domeniul de 255 ° -280 ° C. Dacă supraîncălziți fierul de lipit la o temperatură de peste 271 ° C, reducând timpul de încălzire, stratul superior al produselor se va încălzi mai mult decât în ​​interior. Pelicula de sudură va fi prea subțire.

Există o tabelă cu temperaturi de lipire a țevilor din polipropilenă.

Tablă de lipit din polipropilenă

Când se colectează comunicațiile de apă constând din conducte de plastic, cel mai important parametru este temperatura. Trebuie să aibă anumite valori care vă permit să realizați o conexiune puternică și sigură.

Astăzi, tehnologia de distribuție a conductelor de astfel de materiale prescrie respectarea unui anumit regim de temperatură, precum și a valorilor de timp specifice, atunci când se efectuează operații de sudare. Dacă nu se respectă parametrii recomandați, poate apărea o ruptură în locurile nodale, iar mișcarea canalului de apă se va deteriora în mod semnificativ.

Efectul general al temperaturii în timpul lucrului de andocare

Procesul tehnologic de sudare a țevilor din polipropilenă se bazează pe încălzirea materialului la temperatura dorită. Ca rezultat, plasticul începe să se înmoaie. Când piesele sunt legate, se produce difuzia moleculelor de polipropilenă. Cu alte cuvinte, are loc o fuziune de molecule în compus. Când materialul sa răcit, se formează un nod extrem de puternic.

Rezistența semifabricatelor sudate depinde în mod direct de temperatură. Cu încălzire insuficientă, nu va exista nici un proces de difuzie. Moleculele fitingului și țevile sudate nu pot intra în zonele combinabile. Sudarea va fi slabă și nu va putea suporta sarcini grele. Perechea se va sparge, etanșeitatea articulației va fi ruptă.

În cazul supraîncălzirii, structura va începe să se deformeze. Ca rezultat, geometria originală se va schimba. Interiorul părții poate produce un influx puternic sub forma unui cilindru mare. Ca rezultat, diametrul secțiunii transversale a conductei va scădea semnificativ la locul de sudare.

Pentru sudarea normală a țevilor din polipropilenă, este necesar să se creeze încălzire la o temperatură de 255-265 grade. Procesul de încălzire trebuie să țină cont de mai mulți parametri:

  • Diametru detalii.
  • Temperatura camerei.
  • Timp de încălzire

Practica a arătat că timpul de încălzire și diametrul pieselor sunt în proporție directă.

Temperatura camerei în care are loc brazarea influențează și acest proces. Atunci când piesele sunt sudate, atunci când le scoateți de la un "fier" sau alt dispozitiv de încălzire, există o pauză înainte de începerea cuplajului soclu. Pentru a compensa răcirea la o temperatură scăzută, tubul de țeavă trebuie încălzit puțin mai mult. Acest timp suplimentar este de 2-3 secunde. Selectarea are loc empiric.

Trebuie să vă reamintim că dacă încălziți țevile de polipropilenă pe aparatul de încălzire cu o temperatură mai mare de 270 de grade, stratul superior al piesei va fi foarte fierbinte. Miezul nu se va încălzi suficient. La îmbinarea pieselor, grosimea peliculei de sudură va fi foarte subțire.

Cum să sudați conductele de polipropilenă manual

Manșoanele de sudură ale dispozitivului sunt selectate în funcție de diametrul pieselor. Apoi, acestea sunt introduse în oglinda de sudură și bine fixate.

Suprafețele de contact sunt curățate de praf și murdărie. Pentru curățare, este mai bine să utilizați lichidul de curățare recomandat de producătorul acestui produs. În astfel de activități puteți ajuta:

  • Chloroethylene.
  • Tricloretan.
  • Alcoolul etilic sau izopropilic.

Setați dispozitivul la o anumită temperatură. De obicei, termistorul ar trebui să se încălzească în intervalul de 250 - 270 de grade. O astfel de valoare optimă a temperaturii permite obținerea conexiunii corecte.

Când termostatul atinge nivelul de temperatură dorit, se verifică temperatura de încălzire a oglinzii de sudură. Pentru a face acest lucru, utilizați o sondă termică specială.

Țeava este tăiată, rezistând la 90 de grade față de axă. Dacă este necesar, curățați suprafața și șanțul. Parametrii de stripare, dimensiunea adâncimii șanfrenului sunt luate din tabelul numărul unu. Fata poate fi îndepărtată atunci când se curăță partea sau după aceasta cu un instrument special calibrat.

Fittinguri din polipropilena pentru sudare de socketuri. Lățimea de decupare și lățimea șanfrenului.

Pe suprafața țevii se observă adâncimea de inserție "L1", luată în tabelul 2. Decuparea trebuie să corespundă în mod necesar adâncimii de inserție.

Lățimea de admisie L1 (mm): adâncimea de inserție maximă a țevii încălzite în geamul de montaj.

Se aplică o marcă longitudinală pe suprafața exterioară a țevii și pe piesa de sudat. Aceasta face posibilă evitarea deplasării pieselor în timpul conectării.

Suprafața țevii, precum și piesele care trebuie aplicate trebuie să fie bine curățate de ulei sau murdărie. După atingerea încălzirii dorite a oglinzii de sudură, țeavă, împreună cu fitingul, este instalată în manșoane speciale. Fitingurile trebuie să fie introduse complet, tubul fiind sudat la toată adâncimea de stripare. Este necesar să așteptați puțin până când părțile se încălzesc.

Apoi, acestea sunt îndepărtate rapid și inserate unul în celălalt. Adâncimea de introducere a armăturii trebuie să fie egală cu lungimea L1, în conformitate cu crestăturile longitudinale.

Piesele Unite trebuie să se țină într-o poziție fixă, într-un anumit timp, conform tabelului nr. 3. Apoi trebuie să oferiți timp să se răcească în mod natural. Nu le răciți cu un ventilator sau le puneți în apă rece.

Timp de încălzire, sudare și răcire

Când suprafața elementelor sa răcit suficient, este necesar să se efectueze testarea lor hidraulică.

Temperatura variază în cazul sudării de contact.

Schimbările de presiune și temperatură în timpul procesului de sudare a capului sunt prezentate mai jos:

Nuanțe de expunere la condițiile termice dorite

Calculând schema viitoare a conductei, dați seama cum va avea loc instalarea ulterioară. Este necesar să se încerce obținerea distanței minime între aparatul de lipit și articulație.

Dacă calculul este efectuat incorect și locul de sudură este într-un loc inaccesibil, este necesar să încălziți piesa la o distanță considerabilă de punctul de atașare. În acest caz, există pierderi mari de căldură, deoarece este necesar să se trateze transferul pieselor pentru a realiza o îmbinare de cuplare. Ca urmare a unor astfel de momente neînregistrate, există o slăbire puternică a cusăturii.

Dacă se efectuează un calcul eronat al secvenței de instalare și de lipire, poate apărea o situație atunci când este nerealistă aderarea la ultimele componente, deoarece dispozitivul de încălzire nu poate fi instalat pur și simplu între părți. Pentru a crește decalajul, este necesar să se deformeze anumite secțiuni ale conductelor care permit introducerea unui dispozitiv de lipire. O astfel de lucrare poate strica aspectul comunicării. Poate apariția tensiunii statice în anumite zone ale sistemului.

O eroare foarte gravă, ca urmare a cărei temperatură nu poate fi controlată, este încălzirea secvențială a pieselor de prelucrat chiar înainte de îmbinare. Cu alte cuvinte, fiecare parte este încălzită separat. Ca urmare, regimul de temperatură este complet întrerupt.

O astfel de abordare incorectă poate cauza o răcire puternică a piesei datorită duratei scurs necesare pentru încălzire. Există o pierdere deliberată de căldură. O astfel de metodă de îmbinare a pieselor nu permite efectuarea corectă a lucrărilor și procesul de înmuiere a materialului devine imprevizibil. Este strict interzis să-l utilizați.

Pentru a exercita un control adecvat asupra regimului de temperatură, trebuie luate în considerare mai multe criterii:

1. Calitatea mașinii de sudat pentru prelucrarea produselor din polipropilenă ar trebui să vă permită păstrarea anumitor parametri cu erori minime.

2. Între mașina de sudură și zona de conectare trebuie să fie mai mică de 1,5 metri.

3. Operațiunea trebuie efectuată într-o clădire încălzită.

4.Înainte de a începe lucrările de sudură, asigurați-vă că temperatura părților care urmează să fie îmbinate este aproximativ aceeași.

La ce temperatură trebuie lipite conductele de plastic

Cum sa lipim tevi din polipropilena - o facem bine

Țevile de polipropilenă fac parte din categoria bunurilor cu raportul optim dintre calitate și preț. Aceste produse sunt durabile, durabile, rezistente la coroziune și au multe alte avantaje. În același timp, instalarea țevilor se face rapid și fiabil.

Conectarea de înaltă calitate a conductei cu fitinguri și dispozitive de fixare asigură tehnologie modernă de sudare a țevilor din polipropilenă. Ce este necesar pentru implementarea procesului de producție?

Instrumente necesare

Pentru a efectua sudarea de înaltă calitate, veți avea nevoie de următorul set minim de unelte și accesorii:

Set de scule pentru sudarea țevilor

  • o mașină de sudare cu acționare electrică mobilă pentru sudura prin difuzie (cu un set de duze);
  • tăietoare specială (sau foarfece) pentru tăierea conductelor;
  • screper;
  • dispozitiv de montaj pentru elemente de sudare cu un diametru de peste 50 mm;
  • lichid pentru degresare (acetonă, alcool);
  • marcator;
  • măsuri de bandă;
  • zdrențe.

Pregătirea pentru sudură

La început (după ce ați șters stratul Teflon cu o cârpă), duzele de încălzire sunt montate pe mașina de sudură. Apoi, dispozitivul trebuie încălzit la + 260 ° C (timpul de încălzire depinde de temperatura aerului înconjurător) - aceasta este temperatura optimă de lipire a țevilor din polipropilenă.

Înainte de a începe lucrul, merită, de asemenea, să verificați capacitatea de lucru a foarfecelor sau a tăietorului. Pentru a face acest lucru, puteți efectua o încercare de tăiere - trebuie să fie netedă, fără nici o frecare. În caz contrar, scula trebuie să fie ascuțită.

Țevile și fitingurile trebuie să fie curate și fără grăsimi. Dacă piesa nu se fixează bine pe țeavă (elastică), atunci trebuie înlocuită.

Țevile care trebuie sudate trebuie tăiate la o dimensiune predeterminată. Dacă este destinată lipirii țevilor de polipropilenă cu un diametru mai mare de 4 cm, atunci este necesar să se efectueze un capăt de 45 de grade la capăt cu ajutorul unui cuțit sau al unui alt dispozitiv. O astfel de operațiune va evita un posibil rău atunci când conectați elementele.

Este necesar să marcați țevile înainte de sudare.

De asemenea, este necesar să marcați adâncimea intrării țevii în fiting cu un marcator (nu îl puteți împinge până la capăt, trebuie să lăsați un spațiu de 1 mm).

Sudarea țevilor din polipropilenă prin metoda de polifuziune

Fitingul este pus pe o duză încălzită (datorită faptului că are pereți mai groși, în comparație cu o țeavă, va dura mai mult pentru a se încălzi). Potriviți în același timp ar trebui să fie strânse pe toată lungimea. În al doilea rând, purtați o țeavă. Procesul de sudare a țevilor din polipropilenă este bine prezentat în videoclipul de mai jos:

Următoarea etapă este încălzirea pieselor. Dacă se observă că elementele care urmează să fie sudate nu se fixează bine pe duze, atunci ele pot fi rotite în timpul încălzirii, dar la un unghi de maximum 10 grade.

După încălzire, piesele sunt îndepărtate din ambele duze, conectate prin mișcare lentă, fără o rotire axială până la adâncimea marcajului stabilit de marcator. După aceea, trebuie să așteptați câteva minute să se răcească complet. Timpul de lipire recomandat al țevilor din polipropilenă și alte intervale de timp sunt prezentate în tabel:

Timp de sudare a tubului din polipropilenă

Pompe de lipit electrice

Mașina de sudură este pregătită, la fel ca și metoda de polifuziune. Tuburile trebuie să fie tăiate în lungimile necesare și degresate (conducta este prelucrată din exterior, fitingul - din interior). Marcatorul este o intrare a marcajului.

Este important să degresați conductele de polipropilenă înainte de lipire și curățați-le de stratul oxidat. După aceasta, puteți introduce țeavă și piesele în fitingul electric și fixați-l acolo. Mașina de sudură cu armătură electrică este conectată cu un fir special.

Aparate de sudare cu ajutorul armăturilor electrice

Pentru a porni procesul, apăsați butonul Start - dispozitivul este oprit automat. Corectitudinea sudării este confirmată de punctele de încercare ale armăturii, prin care se poate observa ejectarea din plastic.

Țevi din polipropilenă lipite cu electro-fitinguri

Metoda de sudare cu ajutorul electroizolării este destul de rapidă și de înaltă calitate. Fierul de lipit pentru sudarea țevilor din polipropilenă nu va oferi astfel de performanțe. Prin urmare, sudarea cu fitinguri electrice este folosită de companiile implicate în instalarea conductelor din plastic într-un volum mare.

Sudarea la rece

O metodă mai puțin obișnuită de conectare a țevilor este utilizarea adezivului agresiv. La fel ca vârful țevilor din polipropilenă, lipirea lor necesită pregătirea pieselor:

  • tăiat la dimensiune;
  • degresare;
  • marcatorul marchează adâncimea de apel.

Adezivul pentru țevi din polipropilenă este aplicat fiecărui element care urmează să fie îmbinat. În poziția dorită, piesele sunt ținute timp de cel puțin 15 secunde. Funcționarea conductei poate începe într-o oră. Tot acest timp, piesele lipite trebuie fixate.

Rezistența de lipire a metodei adezive este comparabilă cu sudarea. Cu toate acestea, conductele conectate printr-o metodă similară sunt utilizate numai pentru instalarea unui sistem de alimentare cu apă rece.

Erori tipice în conducta de sudură PP

Adesea țeava nu este împinsă în fiting până când se oprește (ar trebui să existe un spațiu de cel mult 1 mm). Golul care rezultă dintr-o astfel de supraveghere va fi "legătura slabă" în întreaga conductă.

O altă greșeală obișnuită este forța prea mare atunci când se conectează fitingul și conducta. Rezultatul unei astfel de acțiuni este stoarcerea burrului la capătul conductei, creând un obstacol perceptibil pentru curgerea lichidului.

Cum să lipiți corect și fiabil conductele de plastic?

Gama de produse pentru construcții crește în fiecare an. Pe piață se dezvoltă materiale moderne, care facilitează etapele de construcție și sporesc productivitatea lucrătorilor. Consumatorii tind să utilizeze conducte cu o durată lungă de viață atunci când planifică sistemele interne în case. Alternativa adecvată pentru a satisface nevoile consumatorilor, ramurile de oțel ale comunicațiilor interne de plastic. Cum să lipiți țevi de plastic?

Un alt avantaj al acestor tehnologii este apariția oportunității de a repara sau de a înlocui în mod independent rețelele de apă și de încălzire. Cum să lipiți țevi de plastic pentru instalații sanitare?

Vom înțelege formele

Aceste comunicații sunt împărțite în subtipuri:

  1. Polietilenă - utilizată pentru montarea cablului în interiorul clădirilor și în căile exterioare. Este posibil să le folosiți pe îmbinări de conducte de înaltă presiune și la temperaturi ambientale scăzute.
  2. PVC-ul este utilizat pentru a reduce costurile de reparații.
  3. Metal-plastic - cele mai practice produse, o viață utilă de peste 50 de ani. Ideal pentru înlocuirea apei calde.

Utilizarea pe scară largă a acestui material se datorează mai multor motive. Proprietățile pozitive ale unor astfel de structuri, spre deosebire de metal:

  1. Durată lungă de viață.
  2. Corozivitate scăzută.
  3. Instalare ușoară.
  4. Nu necesită abilități speciale.
  5. Materiale ecologice.
  6. Economice și la prețuri accesibile de utilizat.
  7. Ușoare și ușor de transportat.
  8. Rezistați efectelor nocive ale microorganismelor.

Plăcile tale sanitare

Modelele de polietilenă sunt montate prin metoda îmbinării sau prin cuplaje / fitinguri (ansamblu ambreiaj). Cum să lipiți țevi de plastic pentru instalații sanitare?

Pentru realizarea unor noi rețele de alimentare cu apă, produsele adecvate din PVC și polietilenă, fără armare și armare. Pregătirea necesită crearea unei scheme de alimentare cu apă viitoare, cu desemnarea lungimii ramurilor, a poziției și a tuturor elementelor necesare pentru instalare. Calculul corect al lungimilor și a numărului de coturi va simplifica tehnologia, va crește viteza alocării și va preveni reprelucrarea.

Pentru lipirea compușilor de polietilenă sunt necesare:

  1. Fier de fier.
  2. Tăietor de țevi
  3. Capete de tăiere pentru tăierea țevilor și tăierea marginilor capetelor tăiate.
  4. Se îndepărtează hârtia de îndepărtare a marginilor
  5. Cuplaj de cuplare (dacă ansamblul de cuplare)

Dispozitivul de încălzire este un dispozitiv special cu o talpă cu duze speciale de diferite diametre atașate la acesta. Există dispozitive care vin împreună cu două sau mai multe duze.

Etapele tehnologiei de comunicare cu hidroelectroni vă vor spune cum să învățați cum să lipiți:

  1. Măsurați cu o bandă măsurați lungimea dorită.
  2. Tăiați lungimea măsurată cu un tăietor de țeavă.
  3. Sigilați capetele tăiate. Aceasta este o etapă importantă la lipire. Tăieturile trebuie să fie bine măcinate și măcinate. Pentru mai multă încredere, puteți degresa suplimentar cu o soluție de alcool.
  4. Am lipit capetele. Dacă în timpul instalării rețelelor de susținere a vieții este utilizată o conexiune de cuplare, atunci se montează un dispozitiv de îmbinare la un capăt al clădirii și se încălzește împreună cu o viitoare revenire în duza diametrului necesar al fierului de lipit. După încălzire, conectăm imediat capetele și așteptăm ansamblul să se răcească complet. Prezența unui umăr indică calitatea sudurii.

Atenție! La instalarea căldurii și a alimentării cu apă printr-o cusătură de cusătură, nu este permis categoric să se scurgă apă sau umiditate în cavitate sau pe suprafață. Când este încălzit, apa, transformându-se în abur, deformează structura din plastic, ca urmare a pierderii rezistenței sale.

Ce să caute

Condițiile de temperatură pentru lipire sunt descrise în instrucțiunile instrumentului. În cazul produselor moderne, se stabilește un mod automat de încălzire, în funcție de dimensiunea rețelei care trebuie montată și de adâncimea de sudare. La brandurile anterioare, forța de încălzire a fost preluată manual.

La ce temperatură trebuie lipite conductele de plastic? Când lipim polietilenă, instalăm un regulator de temperatură în zona de 220 ° C, pentru polipropilenă - 260 ° C. Pe mecanismul de încălzire există un indicator care arată disponibilitatea dispozitivului de a fi utilizat. Indicatorul este pornit numai în modul de încălzire.

Durata lipirii depinde de raza circumferențială a conductei și poate fi de la 5 la 40 de secunde. Nu supraîncălziți capetele. Acest lucru poate cauza blocarea la locul de adeziune.

Dacă este necesar să instalați o sursă de apă de aceeași mărime, atunci nu trebuie să plătiți prea mult pentru numărul de duze și prezența unui mecanism de temperatură.

Dacă planificați un volum mare de producție pe termen lung, folosind rețele de diverse dimensiuni în jurul circumferinței, achiziționăm un dispozitiv universal pentru conectarea la cele mai recente capabilități și caracteristici tehnice.

Nuanțe de lipit

Cunoașterea tehnologiei de conectare a comunicațiilor autonome nu este suficientă. Pentru o instalare de înaltă calitate, trebuie să cunoașteți o serie de caracteristici de așezare și lipire a ramurilor de locuințe. Cum să lipiți țevi de plastic? Pentru a asigura asamblarea profesională a clădirilor tehnologice, este necesar să ne amintim unele dintre nuanțele conexiunii:

  1. Timpul de încălzire este prevăzut pentru lipire. Acest timp este de la 5 la 20 de minute.
  2. Producția de suport pentru locuință trebuie să se desfășoare la temperaturi de peste zero.
  3. După ce capetele sunt îmbinate, este necesar să le împiedicați să deruleze sau să se miște, destul de ușor pentru a elimina distorsiunile. Trebuie lăsat să se răcească. Deplasarea cusăturii poate cauza o scurgere în viitor. Este nevoie de atât de mult timp să se răcească ca să-l lipiți.
  4. Unelte de lipit de putere necesare - 1200 de wați.
  5. Fiare de lipit de uz casnic sunt destinate lipirii cablului cu un diametru de până la 32 cm. Dacă aveți nevoie să asamblați produse cu diametru mare, atunci achiziționăm un dispozitiv profesional de lipit.
  6. Nu trebuie să existe decalaje între marginea conductei și filetul interior al racordului. Dispersiile pot apărea la presiune ridicată a apei. Forța excesivă la stoarcerea elementelor poate duce la scăderea lumenului în cavitate și la agravarea lucrării întregii structuri.
  7. Scoateți materialul rămas din duze după fiecare ambalaj produs. Deoarece duzele au o acoperire specială, depozitele de carbon trebuie îndepărtate cu un dispozitiv din lemn pentru a nu deteriora integritatea suprafeței. Zgârieturile de pe suprafața duzei vor agrava caracteristicile tehnologice ale dispozitivului și îl vor face inutilizabile pentru utilizare ulterioară.

Gândești cum să faci încălzire?

Instalarea sursei de căldură are o serie de dificultăți. Modelele de încălzire ale dispozitivului pot fi efectuate în camere cu temperaturi scăzute, ceea ce complică procesul de lipire. Pentru alimentarea cu căldură, sistemele sunt dezvoltate în funcție de temperatura apei furnizate sistemului și de presiunea de funcționare. Utilizarea materialelor plastice în construcții a mărit productivitatea și a redus costul materialelor necesare.

Țevi pentru încălzire sunt armate cu fibră de sticlă, ceea ce face ca acest material să fie puternic și durabil.

Sănătate și condiții de muncă

În producția de lucrări legate de încălzirea îmbinărilor de încălzire principale respectăm regulile de siguranță pentru a preveni rănile și arsurile:

  1. Am lipit în mănuși speciale de protecție.
  2. Monitorizăm curățenia podelei în cameră. Mizeria va afecta negativ calitatea sudării și aspectul întregii structuri.
  3. Fierul de lipit este instalat pe o suprafață plană orizontală.
  4. Este necesar să mergeți la lucru după o încălzire completă a dispozitivului, după ce ați oprit indicatorul de pregătire pentru muncă.
  5. Pilotul nu este deconectat de la rețeaua electrică de-a lungul instalării.

Lipirea țevilor din plastic cu mâinile lor este ușoară. Procesul de lipire nu necesită abilități sau experiență profesională. Toată lumea poate instala rețele de sprijinire a vieții în propria casă. Compoziția necesară a sculei necesare include numai un dispozitiv de lipit. Uneltele auxiliare rămase pot fi înlocuite cu mijloace improvizate, cu un cuțit ascuțit. Conducta din structuri din polietilenă și PVC este un sistem fiabil, durabil și ecologic pentru alimentare cu apă și încălzire.

Video recomandat: Secretele de instalare a țevilor din polipropilenă

Informații utile?

Împărtășește-l cu prietenii tăi și vor împărtăși cu siguranță ceva interesant și util cu tine! Este foarte ușor și rapid, faceți clic pe butonul de serviciu pe care îl utilizați cel mai mult:

  • Șapcă din plastic
    • ferestre
    • plafon
    • pereți
  • tehnica sanitara
  • construcție
  • popular
  • Ultimul
  • Tag-uri

Ce și cum să curățați în mod corespunzător panourile de plastic din baie după reparare?

Cum de a găsi o plută de gheață și tevi de plastic?

Secretele de construcție corectă a fundației coloană a țevilor din plastic

Reguli importante și recomandări privind instalarea țevilor din plastic

Sfaturi pentru instalarea panourilor din plastic

Cum să organizați ventilația într-un apartament sau într-o casă cu ferestre din plastic?

Cum de a găsi o plută de gheață și tevi de plastic?

Secretele de construcție corectă a fundației coloană a țevilor din plastic

Reguli importante și recomandări privind instalarea țevilor din plastic

Sfaturi pentru instalarea panourilor din plastic

Masa temperaturii de lipit pentru țevi din polipropilenă

Pentru a aranja comunicările realizate din materiale plastice, servite pentru o lungă perioadă de timp, este foarte important să se determine corect temperatura de lipire a elementelor de polipropilenă. Atunci când se aranjează conductele pentru rețeaua de apă și încălzirea bazată pe polipropilenă, este foarte important să se mențină cu precizie valorile de temperatură și de timp necesare la efectuarea lucrărilor de sudură a țevilor. Dacă sunt permise abateri de la valorile recomandate, atunci există riscul de formare de leziuni la nivelul articulațiilor. O altă consecință negativă a acestui fapt poate fi deteriorarea circulației fluidului prin țevi.

Selectarea tipurilor de lipit

Atunci când se lucrează cu țevi cu o secțiune transversală de până la 63 mm, alegerea este deseori oprită prin metoda de lipire, care implică utilizarea elementelor cum ar fi cuplajele și prizele. Este de remarcat că în ambele cazuri este obligatoriu să se utilizeze o componentă suplimentară ca ambreiaj. În cazul în care elementele îmbinate depășesc diametrul de 63 mm, metoda cel mai adesea este folosită.

Dacă valoarea diametrului nu depășește 40 mm, atunci aceste țevi sunt sudate folosind o unitate portabilă de sudare electrică. Dacă secțiunea transversală a structurii depășește 49 mm, atunci lucrările de conectare a elementelor se efectuează cu ajutorul unui dispozitiv având un design centric.

Atunci când se îmbină elementele polimerice, se folosește metoda de încălzire, efectuată cu ajutorul duzei unei unități sudate.

Dacă alegerea a fost făcută pe metoda socket, atunci este necesar să se efectueze mai întâi măsuri pregătitoare:

  • Este necesar să se ia un fier de lipit electric, cu care tevile dielectrice vor fi sudate și așezate pe o suprafață netedă. În continuare, este necesar să fixați încălzitoarele de tip plug-in de o mărime potrivită utilizând tastele speciale. Înainte de încălzire, trebuie să aveți grijă să aveți la dispoziție dispozitivele atașate corespunzătoare în aparat;
  • Începeți să personalizați dispozitivul, alegând temperatura corespunzătoare pentru conectarea țevilor din polipropilenă.

Se consideră nevalid dacă, la conectarea produselor electrice, temperatura exterioară a aerului nu corespunde modului optim. Acest punct necesită o atenție deosebită. Dacă în timpul verii și în aer există o căldură intensă, este necesar să se reducă durata de încălzire a componentelor. În situația opusă, atunci când temperatura exterioară este coborâtă, elementele care trebuie conectate trebuie încălzite mai mult decât de obicei. Pentru a determina temperatura adecvată pentru țevile de sudură, este important să țineți cont de toate nuanțele.

Prima sudare este pornită după 5 minute de la momentul în care unitatea de sudură a fost pornită pentru încălzire. În același timp, când procesul de sudare următor, utilizând o unitate de sudură electrică, este finalizat, este necesar să se îndepărteze particulele de plastic de pe suprafețele de lucru.

Efectul temperaturii asupra procesului de cuplare a conductelor PP și a fitingurilor

Dacă vorbim despre caracteristicile conectării țevilor din polipropilenă, atunci o procedură obligatorie care precede lipirea este încălzirea elementelor la o anumită temperatură. Respectarea acestei condiții vă permite să dați maselor plastice ale elementelor îmbinate o elasticitate suficientă. După finalizarea lucrărilor de lipire a țevilor din polipropilenă, se poate observa un fenomen precum difuzia moleculelor de polipropilenă. Cu alte cuvinte, structura elementelor sudate se modifică la nivel molecular, prin urmare, după întărirea materialului, materialele plastice din secțiunea comună dobândesc legături puternice.

Temperatura selectată este unul dintre factorii cheie care afectează rezistența suprafețelor asamblate ale țevilor din polipropilenă. Dacă temperatura de încălzire sa dovedit a fi insuficientă, care este cel mai adesea rezultatul faptului că în timpul procesului de lipire nu este posibil să se asigure un proces adecvat de difuzie. Ca urmare, moleculele corpului țevii și fitingurilor nu sunt capabile să ajungă la locurile de împerechere, ceea ce afectează în mod negativ calitatea conexiunii. Sub influența încărcăturilor, lipirea este distrusă sau după o scurtă perioadă de timp în construcția utilizată există o scurgere.

Dacă elementele îmbinate sunt blocate, atunci puteți confrunta cu o deformare critică a corpului elementelor. În acest context, piesele sudate își pierd geometria, sau se poate acumula o bordură excesivă în secțiunea internă. Rezultatul este o scădere a diametrului găurii interioare a produsului la locul de sudare.

Caracteristici ale selecției temperaturii

Atunci când lucrați cu țevi de polipropilenă, este important ca zona de andocare să asigure încălzirea la un nivel de 255-265 grade Celsius. Atunci când alegeți un regim de temperatură, este necesar să acordați atenție unui număr de parametri suplimentari:

  • diametru;
  • temperatura ambiantă;
  • timp de încălzire.

În practică, este posibil să se respecte o relație directă între diametrul elementelor conectate și durata încălzirii lor.

O atenție deosebită trebuie acordată creșterii temperaturii exterioare. Acest lucru se datorează faptului că, în timpul lucrărilor de asamblare, se formează neapărat mici pauze datorită necesității de a extrage elementele de la unitatea de sudură de încălzire și de a realiza îmbinările lor de cuplare. Pentru a minimiza efectul cauzat de răcirea la temperaturi scăzute a produsului, este de dorit ca substratul polipropilenei să se încălzească mai mult timp. 2-3 secunde ar trebui alese ca interval recomandat, iar în unele cazuri această problemă este rezolvată empiric.

De asemenea, este necesar să fiți foarte atenți atunci când alegeți un regim de temperatură pentru un dispozitiv de încălzire care depășește valoarea de 270 grade Celsius pe fundalul unei perioade relativ scurte de încălzire. La lipirea țevilor de polipropilenă cu astfel de parametri, există riscul ca straturile superioare ale materialului să se încălzească literalmente la temperaturi ridicate într-o clipă și corpul principal nu va fi suficient de încălzit. Atingerea în condiții similare poate duce la formarea unui film transparent subțire.

Instrucțiuni de încălzire, timp de expunere

Rezolvarea problemei cu parametrii de încălzire ale țevilor de polipropilenă conectate, este necesar să se acorde atenție diametrelor pieselor, care se găsesc în tabelul corespunzător. În plus, în funcție de dimensiunea conductei de polipropilenă, este necesar să se schimbe durata încălzirii, lăsând neschimbată temperatura pre-selectată pe elementul de încălzire. Pentru a asigura o fiabilitate ridicată a cuplului, trebuie îndeplinite următoarele criterii:

  • timp de încălzire;
  • timpul în care articulația trebuie fixată;
  • durata pauzei, după care este permisă continuarea operației de sudare a elementelor conectate.

Factori care pot afecta calitatea muncii

Dintre nuanțele care trebuie luate în considerare la crearea unei îmbinări sudate din țevi din polipropilenă, este necesar să se sublinieze necesitatea fabricării unei benzi de sudură, care ar trebui să aibă o lungime optimă. Cel mai adesea are aceeași dimensiune ca și adâncimea duzelor cilindrice care sunt utilizate pe elementul de încălzire al echipamentului de sudură. Pentru a asigura dimensiunea necesară a îmbinărilor, este necesar să fixați bine conducta de polipropilenă pe corpul elementului.

În cazurile în care sudarea este efectuată la temperaturi scăzute, se recomandă utilizarea unui material cald, pentru care trebuie să fie ținut într-o încăpere caldă pentru o perioadă de timp înainte de lucru.

Înainte de lucru, unitatea de sudare trebuie încălzită la o temperatură de 283 grade Celsius, iar modul exact este determinat ținând cont de temperatura ambiantă. Acționând într-un mod similar, este posibil să se prevină apariția unei pierderi semnificative de căldură în momentul în care elementul de conectare va fi livrat de la aparat în zona în care trebuie făcută conexiunea. Pentru a determina valoarea optimă a încălzirii și durata acesteia, preîncălzirea se efectuează, de fiecare dată când se reglează parametrii indicați timp de una până la două secunde.

Unele caracteristici ale expunerii termice

În timpul derulării proiectului de conducte de polipropilenă, este necesar să se ia în considerare caracteristicile următoarei instalări pas cu pas. Nu este de dorit să se plaseze echipamentele de sudură prea departe de locul în care va fi creată conexiunea cu participarea elementelor încălzite. În unele cazuri, se pot face greșeli care îngreunează accesul direct la locul de sudură.

Într-un astfel de caz, nu mai rămâne decât să încălzi elementele la o distanță mare de aparat. Toate acestea conduc la apariția pierderilor de căldură în momentul în care elementele care urmează a fi sudate sunt livrate la locul de conectare, unde este necesar să se petreacă timpul pe amplasarea exactă la îmbinarea articulației. Dacă neglijăm aceste nuanțe, adesea nu este posibil să se asigure suficientă rezistență a cusăturii.

Dacă sudarea se va face în ordine greșită, atunci consecința va fi imposibilitatea de a crea articulația finală. Acest lucru se poate întâmpla deoarece nu există suficient spațiu între elemente pentru a introduce un element de încălzire acolo. În astfel de situații, trebuie evitată deformarea locului pe conductă pentru a obține o lățime mai mare a spațiului. Dacă decideți să creați condiții mai convenabile pentru plasarea dispozitivului pe site-ul viitoarei îmbinări, puteți înrăutăți tipul atractiv de comunicații și, în plus, există probabilitatea unei tensiuni statice în anumite părți ale sistemului.

concluzie

Procesul de sudare a țevilor din polipropilenă oferă numeroase nuanțe, dintre care una dintre cele mai importante este alegerea corectă a temperaturii de încălzire a elementelor sudate. Trebuie reținut faptul că durata încălzirii poate afecta nu numai calitatea conexiunii, ci și schimbarea aspectului sistemului de inginerie propriu-zis. Din acest motiv, este important să se acorde atenție tuturor caracteristicilor care trebuie luate în considerare la efectuarea lipirii elementelor de conducte.

În plus, temperatura selectată depinde nu numai de mărimea elementelor sudate, ci și de condițiile în care vor fi efectuate lucrările de lipire a produselor. Neglijarea unei singure nuanțe, și chiar mai mult, poate afecta negativ funcționarea întregului sistem. Mai mult decât atât, în unele cazuri acest lucru poate duce chiar la situații de urgență.

I-Perf.ru

Temperatura de lipire a țevilor din polipropilenă

Rezistența și durabilitatea diferitelor tipuri de comunicații din plastic depinde de cât de precis se ține seama de temperatura de lipire a țevilor din polipropilenă. La sudarea produselor din polipropilenă, este necesar să se ia în considerare timpul de încălzire al materialului, timpul de răcire al îmbinărilor. Compararea corectă și luarea în considerare a temperaturii și a parametrilor temporali ai procesului de lipire a produselor tehnice din polipropilenă contribuie la fabricarea unui material durabil și fiabil. În cazul deviației de la tehnologie, produsul va avea lacune în articulații și va avea o calitate scăzută.

Informații generale

Regimul de temperatură al produselor de lipire a țevilor de polipropilenă depinde în mod direct de polimerul utilizat. În practică, sunt utilizate 4 tipuri de materiale:

  • PN10, utilizat pentru utilizarea produselor tehnice la temperaturi de până la +40 ° C;
  • PN16 pentru utilizare la + 60 ° C;
  • PN20, utilizat în instalații sanitare de la +80 ° C la +95 ° C;
  • PN25 pentru modurile de funcționare de peste +95 0С.

În plus față de condițiile de temperatură, sudarea țevilor de polipropilenă cu propriile mâini depinde de presiunea care poate rezista produselor tehnice de țeavă ale marcajului specific.

Primul tip este utilizat la montarea produselor tehnice destinate alimentării cu apă rece. Produsele cu țevi cu marcaje PN20 sunt considerate universale și sunt destinate alimentării cu apă rece și caldă, dar ținând seama de faptul că efectul +95 0С este de scurtă durată. Dacă temperatura nu este observată, atunci din acțiunea sa vor pierde etanșeitatea și se vor deforma.

Modul de lipire și efectul acestuia asupra procesului

Tehnologia lipirii țevilor din polipropilenă constă în încălzirea acestora, după care materialul plastic care intră în componența lor se înmoaie. Atunci când sunt conectate două produse încălzite, se produce difuzia (interpenetarea) moleculelor de polipropilenă dintr-un produs tehnic într-o altă moleculă. Ca urmare, se formează o legătură moleculară puternică, ceea ce face ca materialul rezultat să fie etanș și etanș.

Dacă există un regim insuficient, atunci când cele două materiale sunt combinate, nu se va produce o difuzie suficientă. Ca urmare, îmbinarea produselor tehnice va deveni slabă, ceea ce va duce la o încălcare a integrității întregului material.

Supraîncălzirea excesivă a pieselor de montaj și tubulare în timpul sudării determină deformarea pieselor. Geometria lor este încălcată, iar în secțiunea transversală internă există un aflux al rolei. "

La ieșire există o conductă cu o deschidere internă minimă la îmbinare, a cărui diametru nu corespunde standardelor tehnologice.

Este necesar să se țină seama nu numai de temperatura de încălzire la sudarea țevilor de polipropilenă, ci și de condițiile de temperatură, timp și mediu ale produselor tehnice. Durata de încălzire a materialelor de țeavă este direct proporțională cu diametrul lor.

Valoarea este mediul extern. Valoarea minimă permisă de temperatură pentru sudarea produselor din polipropilenă este -10 ° C. Rata maximă admisă este de +90 0С. Tabelul temperaturilor de sudare a țevilor din polipropilenă arată clar că totul depinde de timp.

Mediul extern are o influență puternică asupra calității lipirii. Acest lucru se datorează faptului că din momentul eliminării materialelor din aparatul de sudare la timpul lor de conectare directă trece. O astfel de pauză afectează foarte mult calitatea sudurii. Cu o mică temperatură externă în atelier, se recomandă creșterea timpului de încălzire a produselor îmbinate timp de câteva secunde. Temperatura de lipire externă a țevilor de polipropilenă de 20 mm trebuie să fie mai mare de 0 ° C. Este important să nu le supraîncălziți. Există riscul de scurgere a polimerului în gaura interioară a materialului țevii și reducerea clearance-ului său intern. Acest lucru va afecta foarte mult capacitatea viitoarei secțiuni de conducte.

Scoaterea conductei de la unitatea de lipit

Temperatura de expunere, caracteristicile sale

Înainte de a răspunde, ce temperatură este necesară pentru sudarea țevilor din polipropilenă, este necesar să se decidă mașina de sudura utilizată. Un fier de lipit este utilizat pentru lipirea materialelor fabricate pe baza de polipropilenă. Se pune întrebarea: ce temperatură a unui fier de lipit pentru lipirea țevilor de polipropilenă ar trebui setată? Valoarea optimă este de 260 ° C. Lucrările de sudură în intervalul 255 0-280 0С sunt admise. Dacă supraîncălziți fierul de lipit la peste 271 ° C, reducând timpul de încălzire, atunci stratul superior al produselor se va încălzi mai mult decât cel interior. Pelicula de sudură va fi prea subțire.

Există o tabelă cu temperaturi de lipire a țevilor din polipropilenă.

Diametrul țevii, mm

Intervalul de temperatură, 0С

Temperatura de sudare a conductelor de polipropilenă de 20 mm variază în intervalul de la 259 la 280 ° C, la fel ca și temperatura de sudură a țevilor de polipropilenă de 25 mm.

Nu există cerințe speciale pentru un astfel de indicator, cum este temperatura de sudare a țevilor din polipropilenă armate cu fibră de sticlă. Este instalat în aceeași gamă ca și pentru alte produse tehnice fabricate din polipropilenă. Înainte de sudare, este necesar să scoateți stratul superior ranforsat din astfel de produse cu o mașină de gătit.

La sudarea produselor din polipropilenă există caracteristici:

  • necesitatea de a evita distanțele mari între fierul de lipit și locul de sudare, deoarece există o pierdere de căldură și o scădere a regimului temperaturii de sudare, ceea ce duce la o calitate slabă a sudurii;
  • încălcarea procedurii de lipire, în care comandantul nu face ultima îmbinare datorită incapacității de a instala un fier de lipit între două produse, care este o consecință a deformării conductei și a apariției tensiunii statice în secțiunile sale;
  • inadmisibilitatea încălzirii consistente a unor părți ale structurii.

Materialul de montaj și tubulatura trebuie să fie încălzit în același timp, nu în mod secvențial. Dacă nu se respectă cerința pentru încălzirea uniformă a pieselor, va fi încălcată întreaga tehnologie a procesului.

În concluzie

Pentru a obține eficacitatea procesului, este necesar ca regimul de temperatură să fie stabilit în conformitate cu cerințele tehnologice, o unitate de înaltă calitate este utilizată pentru sudură, distanța dintre acesta și punctul de sudură este de 1,4 m, iar camera este suficient de caldă.

Masă de temperatură de lipire pentru țevi din polipropilenă: opțiuni de lipire și reguli de temperatură

Pentru a aranja comunicările realizate din materiale plastice, servite pentru o lungă perioadă de timp, este foarte important să se determine corect temperatura de lipire a elementelor de polipropilenă. Atunci când se aranjează conductele pentru rețeaua de apă și încălzirea bazată pe polipropilenă, este foarte important să se mențină cu precizie valorile de temperatură și de timp necesare la efectuarea lucrărilor de sudură a țevilor. Dacă sunt permise abateri de la valorile recomandate, atunci există riscul de formare de leziuni la nivelul articulațiilor. O altă consecință negativă a acestui fapt poate fi deteriorarea circulației fluidului prin țevi.

Atunci când se lucrează cu țevi cu o secțiune transversală de până la 63 mm, alegerea este deseori oprită prin metoda de lipire, care implică utilizarea elementelor cum ar fi cuplajele și prizele. Este de remarcat că în ambele cazuri este obligatoriu să se utilizeze o componentă suplimentară ca ambreiaj. În cazul în care elementele îmbinate depășesc diametrul de 63 mm, metoda cel mai adesea este folosită.

Dacă valoarea diametrului nu depășește 40 mm, atunci aceste țevi sunt sudate folosind o unitate portabilă de sudare electrică. Dacă secțiunea transversală a structurii depășește 49 mm, atunci lucrările de conectare a elementelor se efectuează cu ajutorul unui dispozitiv având un design centric.

Atunci când se îmbină elementele polimerice, se folosește metoda de încălzire, efectuată cu ajutorul duzei unei unități sudate.

Dacă alegerea a fost făcută pe metoda socket, atunci este necesar să se efectueze mai întâi măsuri pregătitoare:

  • Este necesar să se ia un fier de lipit electric, cu care tevile dielectrice vor fi sudate și așezate pe o suprafață netedă. În continuare, este necesar să fixați încălzitoarele de tip plug-in de o mărime potrivită utilizând tastele speciale. Înainte de încălzire, trebuie să aveți grijă să aveți la dispoziție dispozitivele atașate corespunzătoare în aparat;
  • Începeți să personalizați dispozitivul, alegând temperatura corespunzătoare pentru conectarea țevilor din polipropilenă.

Se consideră nevalid dacă, la conectarea produselor electrice, temperatura exterioară a aerului nu corespunde modului optim. Acest punct necesită o atenție deosebită. Dacă în timpul verii și în aer există o căldură intensă, este necesar să se reducă durata de încălzire a componentelor. În situația opusă, atunci când temperatura exterioară este coborâtă, elementele care trebuie conectate trebuie încălzite mai mult decât de obicei. Pentru a determina temperatura adecvată pentru țevile de sudură, este important să țineți cont de toate nuanțele.

Prima sudare este pornită după 5 minute de la momentul în care unitatea de sudură a fost pornită pentru încălzire. În același timp, când procesul de sudare următor, utilizând o unitate de sudură electrică, este finalizat, este necesar să se îndepărteze particulele de plastic de pe suprafețele de lucru.

Efectul temperaturii asupra procesului de cuplare a conductelor PP și a fitingurilor

Dacă vorbim despre caracteristicile conectării țevilor din polipropilenă, atunci o procedură obligatorie care precede lipirea este încălzirea elementelor la o anumită temperatură. Respectarea acestei condiții vă permite să dați maselor plastice ale elementelor îmbinate o elasticitate suficientă. După finalizarea lucrărilor de lipire a țevilor din polipropilenă, se poate observa un fenomen precum difuzia moleculelor de polipropilenă. Cu alte cuvinte, structura elementelor sudate se modifică la nivel molecular, prin urmare, după întărirea materialului, materialele plastice din secțiunea comună dobândesc legături puternice.

Temperatura selectată este unul dintre factorii cheie care afectează rezistența suprafețelor asamblate ale țevilor din polipropilenă. Dacă temperatura de încălzire sa dovedit a fi insuficientă, care este cel mai adesea rezultatul faptului că în timpul procesului de lipire nu este posibil să se asigure un proces adecvat de difuzie. Ca urmare, moleculele corpului țevii și fitingurilor nu sunt capabile să ajungă la locurile de împerechere, ceea ce afectează în mod negativ calitatea conexiunii. Sub influența încărcăturilor, lipirea este distrusă sau după o scurtă perioadă de timp în construcția utilizată există o scurgere.

Dacă elementele îmbinate sunt blocate, atunci puteți confrunta cu o deformare critică a corpului elementelor. În acest context, piesele sudate își pierd geometria, sau se poate acumula o bordură excesivă în secțiunea internă. Rezultatul este o scădere a diametrului găurii interioare a produsului la locul de sudare.

Caracteristici ale selecției temperaturii

Atunci când lucrați cu țevi de polipropilenă, este important ca zona de andocare să asigure încălzirea la un nivel de 255-265 grade Celsius. Atunci când alegeți un regim de temperatură, este necesar să acordați atenție unui număr de parametri suplimentari:

  • diametru;
  • temperatura ambiantă;
  • timp de încălzire.

În practică, este posibil să se respecte o relație directă între diametrul elementelor conectate și durata încălzirii lor.

O atenție deosebită trebuie acordată creșterii temperaturii exterioare. Acest lucru se datorează faptului că, în timpul lucrărilor de asamblare, se formează neapărat mici pauze datorită necesității de a extrage elementele de la unitatea de sudură de încălzire și de a realiza îmbinările lor de cuplare. Pentru a minimiza efectul cauzat de răcirea la temperaturi scăzute a produsului, este de dorit ca substratul polipropilenei să se încălzească mai mult timp. 2-3 secunde ar trebui alese ca interval recomandat, iar în unele cazuri această problemă este rezolvată empiric.

De asemenea, este necesar să fiți foarte atenți atunci când alegeți un regim de temperatură pentru un dispozitiv de încălzire care depășește valoarea de 270 grade Celsius pe fundalul unei perioade relativ scurte de încălzire. La lipirea țevilor de polipropilenă cu astfel de parametri, există riscul ca straturile superioare ale materialului să se încălzească literalmente la temperaturi ridicate într-o clipă și corpul principal nu va fi suficient de încălzit. Atingerea în condiții similare poate duce la formarea unui film transparent subțire.

Instrucțiuni de încălzire, timp de expunere

Rezolvarea problemei cu parametrii de încălzire ale țevilor de polipropilenă conectate, este necesar să se acorde atenție diametrelor pieselor, care se găsesc în tabelul corespunzător. În plus, în funcție de dimensiunea conductei de polipropilenă, este necesar să se schimbe durata încălzirii, lăsând neschimbată temperatura pre-selectată pe elementul de încălzire. Pentru a asigura o fiabilitate ridicată a cuplului, trebuie îndeplinite următoarele criterii:

  • timp de încălzire;
  • timpul în care articulația trebuie fixată;
  • durata pauzei, după care este permisă continuarea operației de sudare a elementelor conectate.

Factori care pot afecta calitatea muncii

Dintre nuanțele care trebuie luate în considerare la crearea unei îmbinări sudate din țevi din polipropilenă, este necesar să se sublinieze necesitatea fabricării unei benzi de sudură, care ar trebui să aibă o lungime optimă. Cel mai adesea are aceeași dimensiune ca și adâncimea duzelor cilindrice care sunt utilizate pe elementul de încălzire al echipamentului de sudură. Pentru a asigura dimensiunea necesară a îmbinărilor, este necesar să fixați bine conducta de polipropilenă pe corpul elementului.

În cazurile în care sudarea este efectuată la temperaturi scăzute, se recomandă utilizarea unui material cald, pentru care trebuie să fie ținut într-o încăpere caldă pentru o perioadă de timp înainte de lucru.

Înainte de lucru, unitatea de sudare trebuie încălzită la o temperatură de 283 grade Celsius, iar modul exact este determinat ținând cont de temperatura ambiantă. Acționând într-un mod similar, este posibil să se prevină apariția unei pierderi semnificative de căldură în momentul în care elementul de conectare va fi livrat de la aparat în zona în care trebuie făcută conexiunea. Pentru a determina valoarea optimă a încălzirii și durata acesteia, preîncălzirea se efectuează, de fiecare dată când se reglează parametrii indicați timp de una până la două secunde.

Unele caracteristici ale expunerii termice

În timpul derulării proiectului de conducte de polipropilenă, este necesar să se ia în considerare caracteristicile următoarei instalări pas cu pas. Nu este de dorit să se plaseze echipamentele de sudură prea departe de locul în care va fi creată conexiunea cu participarea elementelor încălzite. În unele cazuri, se pot face greșeli care îngreunează accesul direct la locul de sudură.

Într-un astfel de caz, nu mai rămâne decât să încălzi elementele la o distanță mare de aparat. Toate acestea conduc la apariția pierderilor de căldură în momentul în care elementele care urmează a fi sudate sunt livrate la locul de conectare, unde este necesar să se petreacă timpul pe amplasarea exactă la îmbinarea articulației. Dacă neglijăm aceste nuanțe, adesea nu este posibil să se asigure suficientă rezistență a cusăturii.

Dacă sudarea se va face în ordine greșită, atunci consecința va fi imposibilitatea de a crea articulația finală. Acest lucru se poate întâmpla deoarece nu există suficient spațiu între elemente pentru a introduce un element de încălzire acolo. În astfel de situații, trebuie evitată deformarea locului pe conductă pentru a obține o lățime mai mare a spațiului. Dacă decideți să creați condiții mai convenabile pentru plasarea dispozitivului pe site-ul viitoarei îmbinări, puteți înrăutăți tipul atractiv de comunicații și, în plus, există probabilitatea unei tensiuni statice în anumite părți ale sistemului.

concluzie

Procesul de sudare a țevilor din polipropilenă oferă numeroase nuanțe, dintre care una dintre cele mai importante este alegerea corectă a temperaturii de încălzire a elementelor sudate. Trebuie reținut faptul că durata încălzirii poate afecta nu numai calitatea conexiunii, ci și schimbarea aspectului sistemului de inginerie propriu-zis. Din acest motiv, este important să se acorde atenție tuturor caracteristicilor care trebuie luate în considerare la efectuarea lipirii elementelor de conducte.

În plus, temperatura selectată depinde nu numai de mărimea elementelor sudate, ci și de condițiile în care vor fi efectuate lucrările de lipire a produselor. Neglijarea unei singure nuanțe, și chiar mai mult, poate afecta negativ funcționarea întregului sistem. Mai mult decât atât, în unele cazuri acest lucru poate duce chiar la situații de urgență.

Tablă de lipit din polipropilenă

Când se colectează comunicațiile de apă constând din conducte de plastic, cel mai important parametru este temperatura. Trebuie să aibă anumite valori care vă permit să realizați o conexiune puternică și sigură.

Astăzi, tehnologia de distribuție a conductelor de astfel de materiale prescrie respectarea unui anumit regim de temperatură, precum și a valorilor de timp specifice, atunci când se efectuează operații de sudare. Dacă nu se respectă parametrii recomandați, poate apărea o ruptură în locurile nodale, iar mișcarea canalului de apă se va deteriora în mod semnificativ.

Efectul general al temperaturii în timpul lucrului de andocare

Procesul tehnologic de sudare a țevilor din polipropilenă se bazează pe încălzirea materialului la temperatura dorită. Ca rezultat, plasticul începe să se înmoaie. Când piesele sunt legate, se produce difuzia moleculelor de polipropilenă. Cu alte cuvinte, are loc o fuziune de molecule în compus. Când materialul sa răcit, se formează un nod extrem de puternic.

Rezistența semifabricatelor sudate depinde în mod direct de temperatură. Cu încălzire insuficientă, nu va exista nici un proces de difuzie. Moleculele fitingului și țevile sudate nu pot intra în zonele combinabile. Sudarea va fi slabă și nu va putea suporta sarcini grele. Perechea se va sparge, etanșeitatea articulației va fi ruptă.

În cazul supraîncălzirii, structura va începe să se deformeze. Ca rezultat, geometria originală se va schimba. Interiorul părții poate produce un influx puternic sub forma unui cilindru mare. Ca rezultat, diametrul secțiunii transversale a conductei va scădea semnificativ la locul de sudare.

Pentru sudarea normală a țevilor din polipropilenă, este necesar să se creeze încălzire la o temperatură de 255-265 grade. Procesul de încălzire trebuie să țină cont de mai mulți parametri:

  • Diametru detalii.
  • Temperatura camerei.
  • Timp de încălzire

Practica a arătat că timpul de încălzire și diametrul pieselor sunt în proporție directă.

Temperatura camerei în care are loc brazarea influențează și acest proces. Atunci când piesele sunt sudate, atunci când le scoateți de la un "fier" sau alt dispozitiv de încălzire, există o pauză înainte de începerea cuplajului soclu. Pentru a compensa răcirea la o temperatură scăzută, tubul de țeavă trebuie încălzit puțin mai mult. Acest timp suplimentar este de 2-3 secunde. Selectarea are loc empiric.

Trebuie să vă reamintim că dacă încălziți țevile de polipropilenă pe aparatul de încălzire cu o temperatură mai mare de 270 de grade, stratul superior al piesei va fi foarte fierbinte. Miezul nu se va încălzi suficient. La îmbinarea pieselor, grosimea peliculei de sudură va fi foarte subțire.

Cum să sudați conductele de polipropilenă manual

Manșoanele de sudură ale dispozitivului sunt selectate în funcție de diametrul pieselor. Apoi, acestea sunt introduse în oglinda de sudură și bine fixate.

Suprafețele de contact sunt curățate de praf și murdărie. Pentru curățare, este mai bine să utilizați lichidul de curățare recomandat de producătorul acestui produs. În astfel de activități puteți ajuta:

  • Chloroethylene.
  • Tricloretan.
  • Alcoolul etilic sau izopropilic.

Setați dispozitivul la o anumită temperatură. De obicei, termistorul ar trebui să se încălzească în intervalul de 250 - 270 de grade. O astfel de valoare optimă a temperaturii permite obținerea conexiunii corecte.

Când termostatul atinge nivelul de temperatură dorit, se verifică temperatura de încălzire a oglinzii de sudură. Pentru a face acest lucru, utilizați o sondă termică specială.

Țeava este tăiată, rezistând la 90 de grade față de axă. Dacă este necesar, curățați suprafața și șanțul. Parametrii de stripare, dimensiunea adâncimii șanfrenului sunt luate din tabelul numărul unu. Fata poate fi îndepărtată atunci când se curăță partea sau după aceasta cu un instrument special calibrat.

Fittinguri din polipropilena pentru sudare de socketuri. Lățimea de decupare și lățimea șanfrenului.

Pe suprafața țevii se observă adâncimea de inserție "L1", luată în tabelul 2. Decuparea trebuie să corespundă în mod necesar adâncimii de inserție.

Lățimea de admisie L1 (mm): adâncimea de inserție maximă a țevii încălzite în geamul de montaj.

Se aplică o marcă longitudinală pe suprafața exterioară a țevii și pe piesa de sudat. Aceasta face posibilă evitarea deplasării pieselor în timpul conectării.

Suprafața țevii, precum și piesele care trebuie aplicate trebuie să fie bine curățate de ulei sau murdărie. După atingerea încălzirii dorite a oglinzii de sudură, țeavă, împreună cu fitingul, este instalată în manșoane speciale. Fitingurile trebuie să fie introduse complet, tubul fiind sudat la toată adâncimea de stripare. Este necesar să așteptați puțin până când părțile se încălzesc.

Apoi, acestea sunt îndepărtate rapid și inserate unul în celălalt. Adâncimea de introducere a armăturii trebuie să fie egală cu lungimea L1, în conformitate cu crestăturile longitudinale.

Piesele Unite trebuie să se țină într-o poziție fixă, într-un anumit timp, conform tabelului nr. 3. Apoi trebuie să oferiți timp să se răcească în mod natural. Nu le răciți cu un ventilator sau le puneți în apă rece.

Timp de încălzire, sudare și răcire

Când suprafața elementelor sa răcit suficient, este necesar să se efectueze testarea lor hidraulică.

Temperatura variază în cazul sudării de contact.

Schimbările de presiune și temperatură în timpul procesului de sudare a capului sunt prezentate mai jos:

Nuanțe de expunere la condițiile termice dorite

Calculând schema viitoare a conductei, dați seama cum va avea loc instalarea ulterioară. Este necesar să se încerce obținerea distanței minime între aparatul de lipit și articulație.

Dacă calculul este efectuat incorect și locul de sudură este într-un loc inaccesibil, este necesar să încălziți piesa la o distanță considerabilă de punctul de atașare. În acest caz, există pierderi mari de căldură, deoarece este necesar să se trateze transferul pieselor pentru a realiza o îmbinare de cuplare. Ca urmare a unor astfel de momente neînregistrate, există o slăbire puternică a cusăturii.

Dacă se efectuează un calcul eronat al secvenței de instalare și de lipire, poate apărea o situație atunci când este nerealistă aderarea la ultimele componente, deoarece dispozitivul de încălzire nu poate fi instalat pur și simplu între părți. Pentru a crește decalajul, este necesar să se deformeze anumite secțiuni ale conductelor care permit introducerea unui dispozitiv de lipire. O astfel de lucrare poate strica aspectul comunicării. Poate apariția tensiunii statice în anumite zone ale sistemului.

O eroare foarte gravă, ca urmare a cărei temperatură nu poate fi controlată, este încălzirea secvențială a pieselor de prelucrat chiar înainte de îmbinare. Cu alte cuvinte, fiecare parte este încălzită separat. Ca urmare, regimul de temperatură este complet întrerupt.

O astfel de abordare incorectă poate cauza o răcire puternică a piesei datorită duratei scurs necesare pentru încălzire. Există o pierdere deliberată de căldură. O astfel de metodă de îmbinare a pieselor nu permite efectuarea corectă a lucrărilor și procesul de înmuiere a materialului devine imprevizibil. Este strict interzis să-l utilizați.

Pentru a exercita un control adecvat asupra regimului de temperatură, trebuie luate în considerare mai multe criterii:

1. Calitatea mașinii de sudat pentru prelucrarea produselor din polipropilenă ar trebui să vă permită păstrarea anumitor parametri cu erori minime.

2. Între mașina de sudură și zona de conectare trebuie să fie mai mică de 1,5 metri.

3. Operațiunea trebuie efectuată într-o clădire încălzită.

4.Înainte de a începe lucrările de sudură, asigurați-vă că temperatura părților care urmează să fie îmbinate este aproximativ aceeași.

Lipirea țevilor din polipropilenă și temperatura de lipire - instrucțiuni!

Lipirea țevilor din polipropilenă și temperatura de lipire

Temperatura de lipire a țevilor din polipropilenă

Recent, numărul materialelor din care sunt fabricate conductele de canalizare sau de alimentare cu apă a crescut extrem de mult. Dacă anterior majoritatea absolută a acestor conducte a fost făcută în principal din metal, atunci dezvoltarea unei industrii chimice industriale a condus la apariția unor noi materiale, de exemplu, polipropilenă sau clorură de polivinil. Invenția de materiale noi a dus la apariția de noi modalități de a conecta astfel de conducte. Una dintre cele mai fiabile metode de fixare a fost sudarea.

Procesul de lipire a țevilor de polipropilenă faceți-l singur

Pentru a realiza o îmbinare sudată de înaltă calitate, este necesar să se cunoască temperatura de lipire a țevilor din polipropilenă. Temperatura pe care o puteți vedea în tabelul de mai jos, este în special de remarcat faptul că depinde de diametrul țevii.

Temperatura de lipire a țevilor din polipropilenă

Alegeți o țeavă din polipropilenă

Procedura de selectare a materialului sursă pentru construcția conductei este strâns legată de scopul său viitor. Un indicator critic pentru selecție este temperatura mediului de lucru menținut de produs. Există modificări ale țevilor pentru alimentarea cu apă rece și caldă sau mixtă.

După ce sa decis modificarea polipropilenei utilizate la fabricarea conductei, este necesar să se aleagă un set de țevi și fitinguri - fitinguri. Această alegere depinde de proiectarea sistemului de alimentare cu apă.

În stadiul inițial, ar trebui să măsurați camera și distanța până la corpurile de iluminat. Proiectul poate fi întocmit pe hârtie cu grafică, pe care puteți urmări cu precizie instalarea și eticheta toate elementele și dimensiunile necesare ale sistemului.

Accesorii pentru instalarea țevilor din polipropilenă

Fiecare dintre tipurile de elemente de legătură prezentate în figură are un scop specific. După selectarea numărului și a gamei de componente pentru alimentarea cu apă și pentru achiziționarea materialelor și continuarea instalării sistemului.

Instalarea sistemelor sanitare din tevi din polipropilena

Cea mai fiabilă modalitate de conectare a părților dintr-un sistem de instalații din polipropilenă este sudarea sau lipirea. Oricare ar fi numele, esența acestui proces constă în încălzirea capetelor elementelor care urmează să fie legate la punctul de topire și fixarea lor ulterioară.

Instrumente pentru sudarea țevilor

Pentru producerea de sudare pe țevi din polipropilenă, aveți nevoie de echipament specializat - o mașină de sudură. Printre acestea se numără următoarele modificări:

  • Dispozitive manuale. Astfel de dispozitive sunt utilizate pentru conectarea țevilor cu un diametru de până la 25 milimetri. Țevi de diferite secțiuni sunt fixate cu duze diferite.

Mașină de sudură manuală

Modele automate ale mașinilor de sudură

În plus, pentru lucrare aveți nevoie de foarfece pentru tăierea conductelor și a uneltelor care procesează capetele segmentelor de țevi. Acest instrument îndepărtează stratul de armare care împiedică lipirea din polipropilenă.

Țesătura de tăiat foarfece

Luați în considerare modificarea mașinilor de sudură:

  • Dispozitiv cu element de încălzire de tip manual: în astfel de echipamente există un disc cu element electric de încălzire. Suprafața discului este tratată cu Teflon, ca urmare a faptului că plasticul nu se răspândește la lipire.
  • Există modificări ale aparatului de mână proiectat pentru sudarea țevilor prin metoda cuplării.
  • Sudarea cu cap la cap a polipropilenei este utilizată, de regulă, pentru instalarea industrială a țevilor din polipropilenă cu secțiune mare.

Masina de sudat pentru tevi

Alegerea duzelor pentru lipirea țevilor

Când alegeți duzele de încălzire, pe lângă potrivirea secțiunii țevilor pe care o utilizați, trebuie să acordați atenție următoarelor caracteristici:

  • Mare rezistență structurală
  • Conductibilitatea termică mai mare a duzelor,
  • Conservarea obligatorie a geometriei și a dimensiunilor atunci când este încălzită sau răcită

Multe mașini de sudat fac posibilă funcționarea simultană cu mai multe duze de secțiuni diferite. Acest lucru este foarte convenabil atunci când instalați sisteme complexe.

Duze pentru lipirea diferitelor diametre

Duza are două capete - una se încălzește suprafața exterioară a țevii, iar cealaltă cu o secțiune internă. Pentru ca polipropilena să nu se lipească de o duză - este acoperită cu teflon. Dimensiunile duzelor coincid cu secțiunile conductelor care sunt cele mai populare pentru crearea de conducte: de la 20 la 63 de milimetri.

Pregătiți-vă pentru lucru

După achiziționarea tuturor instrumentelor și materialelor necesare, trebuie să ne pregătim pentru lucru. De asemenea, stocați pe o bandă și cârpe curate.

În faza inițială, după redactarea conexiunilor și a tuturor schemelor de alimentare cu apă, trebuie să curățăm cu atenție încăperea, inclusiv înlăturarea întregii praf. Cele mai mici particule depuse pe suprafața de lipire pot perturba calitatea conexiunii.

Noi sudam țevi de polipropilenă de către noi înșine.

Mașina de sudat poate fi pornită numai după ce duza a luat locul în priză. Există mai multe metode de sudare a țevilor din polipropilenă, le considerăm mai detaliate.

Suflanta prin difuzie

Atunci când se folosește această tehnică, polipropilena din diferite părți se interpenetrează reciproc atunci când este încălzită și apoi formează o singură unitate atunci când este întărită. Acesta este principalul mod de a lucra cu țevi din polipropilenă, dar este folosit numai pentru a conecta materiale omogene.

Suflanta prin difuzie a țevilor din polipropilenă

Temperatura de lipire a acestei metode este de aproximativ 260 grade Celsius. La această temperatură, polipropilena devine lichidă.

Atunci când se folosește această tehnică, se utilizează de asemenea mașini de sudură cu duze de diferite diametre.

În stadiul inițial, conducta este tăiată în secțiuni de o anumită lungime. Țeava este tăiată exclusiv în unghi drept. Dacă utilizați o structură armată - capetele tăieturilor sunt curățate de metal.

Încălzirea simultană a două secțiuni din țeavă din polipropilenă

Procesul de sudare în sine este foarte simplu - cele două elemente conectate sunt introduse în mașina de sudura, încălzite la temperatura de topire și apoi fixate unul cu celălalt. În timpul răcirii polipropilenei, lungimile țevilor care trebuie îmbinate nu trebuie să-și schimbe poziția.

Butt Welding

Această metodă este potrivită pentru conectarea conductelor mari. Ca și în cazul tehnologiei anterioare, țeavă este tăiat în segmente, capetele sale sunt procesate. Joncțiunea este încălzită cu o oglindă specială de sudură, iar apoi elementele care urmează să fie îmbinate sunt presate unul cu celălalt cu forță. Când se atinge o astfel de rezistență mecanică ridicată a nodului de legătură, aceasta nu este inferioară rezistenței țevii în sine. Punctul cheie în aplicarea acestei metode este de a se asigura că secțiunile conectate sunt presate împreună.

Sudarea în metoda de fund - fotografie

Video - sudura tubului canalului

Atunci când se aplică această tehnologie, se introduce un element intermediar intermediar special - un cuplaj sau o fiting. Procesul de conectare este similar cu cel descris mai sus, cu excepția încălzirii simultane a secțiunilor fără țevi și a țevilor și a elementului de conectare.

Sudarea prin sudură prin electrofuzie a țevilor din plastic

Sudură prin sudură

Această tehnică este foarte similară metodei difuze compuse. Diferența constă în faptul că numai un element de legătură este încălzit până la punctul de topire.

Articulație sudată la rece, din polipropilenă

Atunci când se utilizează această tehnologie, se aplică o compoziție adezivă specială pe suprafața elementelor de polipropilenă îmbinate. Această tehnică poate fi utilizată numai în sistemele de conducte proiectate pentru presiunea scăzută a fluidului de lucru.

Reguli de bază pentru sudarea țevilor din polipropilenă

Pentru a realiza o îmbinare strânsă și strânsă a țevilor din polipropilenă la sudare sau lipire, trebuie respectate următoarele reguli:

  • Păstrați mașina de sudură în stare de funcționare. Pentru a începe conectarea noului site, veți avea nevoie de cel puțin cinci minute.
  • Acționați simultan ambele elemente de conducte conectate.
  • Înainte de încălzire și de lipire, aplicați fără întârziere riscurile de pe suprafața țevii, indicând adâncimea cusăturii planificate. De asemenea, astfel de marcare poate fi orientată în funcție de elementele relative unul de celălalt, de exemplu, la sudarea la un anumit unghi.
  • Tuburile de sudură din polipropilenă sunt o operație unică. Dacă conectați incorect două elemente, este imposibil să le dezactivați. Va trebui să tăiați elementul defect și să creșteți numărul de cusături.
  • Acordați o atenție deosebită poziției staționare a elementelor una față de cealaltă când se întărește cusătura de sudură. Este mai bine să folosiți mijloace de fixare mecanică pentru aceasta, de exemplu cleme. Cel mai mic impact asupra cusăturii în procesul de formare poate duce la o scurgere.

Conducte de sudare în zone dificile

Cea mai mare problemă sunt conductele de sudură din polipropilenă în zone greu accesibile. Pentru a efectua o astfel de lucrare, trebuie să rupeți structura în noduri separate.

La inceput se monteaza partea cea mai voluminoasa si incomoda. Este de dorit să se formeze pe un loc liber și apoi să fie așezat pe scaun.

Secțiunea complexă formată este fixată rigid pe perete, după care sunt sudate ansambluri mai mici și mai ușoare. În acest caz, va trebui să utilizați ajutorul unui partener.

Învățând din greșelile altora

Luați în considerare cele mai frecvente greșeli la instalarea conductelor din polipropilenă:

  • Încălzire insuficientă. Nu vă grăbiți. Utilizați mesele și mențineți în mod clar timpul de încălzire necesar. Dar nu strângeți procesul - suprapunerea excesivă rezultată poate forma o cusătura interioară, care va fi extrem de sensibilă la șocurile hidraulice.
  • Corectați corect adâncimea de lipire.
  • Curățați cu grijă suprafața țevii, nu uitați să degresați zonele conectate.

Pentru a înțelege cum este necesar să se conecteze țevile din polipropilenă prin metoda sudării prin lipire - vezi video de antrenament.

Video - lipirea corectă a țevilor din polipropilenă

Procesul de lipire a țevilor de polipropilenă faceți-l singur

Temperatura de lipire a țevilor din polipropilenă

Temperatura de lipire a țevilor din polipropilenă

Sudarea prin sudură prin electrofuzie a țevilor din plastic

Încălzirea simultană a două secțiuni din țeavă din polipropilenă

Suflanta prin difuzie a țevilor din polipropilenă

Duze pentru lipirea diferitelor diametre

Masina de sudat pentru tevi

Țesătura de tăiat foarfece

Modele automate ale mașinilor de sudură

Mașină de sudură manuală

Accesorii pentru instalarea țevilor din polipropilenă