Tevi de polietilenă Rehau și Valtec reticulate: caracteristici, domeniu de aplicare și instalare

Unul dintre cei mai cunoscuți producători de polietilenă reticulată în prezent este compania germană Rehau și compania italiană VALTEC. Rehau oferă clienților săi țevi cu diametrul de 12 - 63 mm. "VALTEC" are o gamă mai modestă - țevi cu diametrul de 16 și 20 mm. Dar acest lucru este suficient pentru soluțiile standard ale sistemelor de comunicații. Toate produsele acestor companii au certificatele necesare care să confirme calitatea cerută în conformitate cu standardele europene și standardele de stat rus. Tuburile "VALTEC" aparțin clasei a IV-a conform GOST R 53630, iar conducta este polietilenă reticulată Rehau, dezvoltată conform standardelor de stat și DVGW (DW-8501 AU2346).

Ce arata o teava de polietilena reticulata?

Ce este polietilena reticulată

De ce să alegeți polietilenă cusută

Țevi din polietilenă reticulată - materialul de construcție al generației moderne. Originile creației sale se află în secolul trecut. Atunci a fost produs primul polietilenă reticulată PEX. Dar astăzi acest material are o imagine complet nouă, cu multe avantaje și oportunități.

Baza polietilenei reticulate este prelucrarea sa sub presiune ridicată și crearea de punți speciale între straturi. Acest proces se numește "cusătură". Prin urmare, numele materialului în sine - țevi Rehau din polietilenă reticulată.

Există mai multe tehnologii de coasere a țevilor:

  • Tehnologia peroxidelor (PEXa).
  • Tratamentul cu gaz (PEXb).
  • Crearea câmpului electromagnetic și iradierii materialului de către electroni (REXc).
  • Tratamentul datorat compusului cu azot (REHd).

De exemplu, țeavă din polietilenă reticulată Valtec a fost creată folosind tehnologia PEXb, în ​​timp ce produsele Rehau au fost fabricate folosind tehnologia PEXa și PEXc.

Schema tubului de polietilenă cusută

În cazul în care este utilizat polietilenă reticulată

Tehnologia polietilenei reticulate este utilizată în amenajarea aprovizionării cu apă caldă și rece, precum și pentru sistemul de încălzire în case, birouri și apartamente. Rețeaua de polietilenă Rehau este de asemenea utilizată pentru amenajarea unei podele de apă caldă. În acest caz, proprietarul casei nu trebuie să se teamă de integritatea conductei, chiar și la temperaturi ridicate.

Produsele Rehau pot spori semnificativ durata de viață a sistemului de comunicații. În timpul producției, acest material își pierde forma cristalină, ceea ce îl face flexibil și practic. Prin aceasta, puteți crea un sistem de alimentare cu căldură și apă cu un număr mare de curbe.

Durata de viață a țevilor depinde de temperatura de funcționare. În condiții de control al temperaturii de până la 75 ° și presiune de până la 9 bari, conductele de polietilenă ale Rehau vor dura până la 50 de ani. Dacă în conducte temperatura de lucru atinge 95 °, atunci durata de viață este redusă la 15 ani. Țevi de polietilenă Rehau tolerează mai ușor temperatura scăzută datorită existenței legăturilor încrucișate. Dar conducta de polietilenă reticulată Valtec poate fi acționată la o temperatură de maximum 80 ° și o presiune de 6 bari. Creșterea temperaturii până la 95 ° este posibilă doar pentru o perioadă scurtă de timp. În acest caz, durata de viață estimată este de 50 de ani.

Pereții calde din sistem sunt din polipropilenă reticulată

Avantajele materiale

Avantajele acestui material sunt următoarele:

  • Fiabilitate și durabilitate îndelungată.
  • Rezistență la procese chimice, inclusiv oxidare.
  • Prezența unei bariere de difuzie, care permite evitarea pătrunderii oxigenului din exterior.
  • Rezistență ridicată la presiunea hidrodinamică și mecanică.
  • Nu există practic nicio fisură pe suprafața țevilor.
  • Lucrări stabile la temperaturi ridicate și joase de la -200 la + 200 °.
  • Abilitatea de a recupera, adică de a dobândi indicatorii anteriori când primește daune sub formă de deformare.
  • Absența manifestărilor procesului de coroziune - aspectul ruginei pe suprafața conductelor.
  • Rate mari de contracție.
  • Lipsa de eliberare a substanțelor nocive chiar și în timpul lucrului cu temperaturi ridicate.
  • Absența metalelor grele.
  • Economisirea timpului la instalare.
  • Cheltuieli materiale accesibile.

Instalarea țevii din polietilenă reticulată

materiale

Înainte de a începe, pregătiți instrumentele și consumabilele necesare. Veți avea nevoie de:

  • Viciul.
  • Fittinguri: cuplaje, adaptoare, coturi, teuri, manete retractabile (când se instalează un manșon retractabil, nu este nevoie să folosiți garnituri din cauciuc, ceea ce crește fiabilitatea designului).
  • Dispozitiv de expansiune.
  • Ruleta.
  • Instrument de tăiere a țevilor.

Rehau - construcție

Conexiune la țevi

Instalarea directă se realizează după cum urmează:

  • Mai întâi, măsurați lungimea necesară a țevii și tăiați excesul.
  • Apoi puneți un manșon special în locul tăieturii.
  • Apoi, trebuie să extindeți intrarea cu un expander. Este necesar să o introduceți cât mai strâns posibil în gaură și să conectați butoanele la oprire pentru o vreme (va dura doar câteva secunde).
  • Montați fitingul pe structură.
  • În cele din urmă, apăsați cu un viciu.
  • Pentru ca țeava să aibă rigiditatea și forma necesară, fixați-o cu ghidaje.

Țevile pot fi instalate cu ajutorul unor fitinguri de compresie. Folosind o cheie, înșurubați piulița de strângere pe capătul țevii, apoi puneți inelul despărțit la 1 mm de tăierea țevii și terminați instalarea prin răsucirea pe piesa de montaj.

Instalarea țevilor din polietilenă reticulată

Recomandările pentru conductele de polietilenă sunt cele mai ridicate Proprietarii sistemelor de comunicații care utilizează acest material vorbesc despre fiabilitatea și durata de viață îndelungată. "Instalat și uitat" - așa vorbește experții și utilizatorii obișnuiți despre conductele de polietilenă. Principalul lucru este să efectuați corect instalarea și apoi sistemul dvs. va funcționa cu adevărat "ca un ceas" de mulți ani.

Rehau VS Polipropilenă. Ajutor!

O zi bună pentru toți!

Am trecut prin mai multe pagini - nu am găsit un subiect potrivit.

Fac prima reparație în viața mea de 23 de ani (cu mâinile constructorilor din Moldova)
Achizitionat sanitar.

Un maistru inteligent îmi spune că face întotdeauna "din polipropilenă și nimeni nu sa plâns", dar știm cu toții că ceva nu este în regulă aici.

El a început să rumare prin Internet și uitam la video Zemskova, a decis să facă "numai" Rehau!
Vă rog să spuneți dacă conductele Rehau sunt mult mai bune decât conductele de polipropilenă?
Este adevărat că acestea nu sunt mult mai scumpe decât polipropilena de înaltă calitate, dar mai ușor de asamblat și mai rapid?

Sunt dispus să plătesc mai mult dacă Rehau merită. Nu eo întrebare.

Și dacă Rehau, atunci Stabil sau Flaks?

Apartament în clădire nouă de 43 m2. O baie mică, combinată cu o toaletă. Păi, și pentru bucătărie, trebuie să faci planul lui Santeh.

PS Iartă-mă dacă sunt atât de mulți și am pierdut ceva. În acest caz, vă rugăm să atribuiți linkuri aici.

Vă mulțumim cu toții în avans.

Probabil că tot același răspuns ar trebui să depindă de destinație - dacă pentru încălzire, atunci PEX, și dacă pentru instalații sanitare, atunci este tot pentru tine și CPD.

Goofy a scris:
O zi bună pentru toți!

Un maistru inteligent îmi spune că face întotdeauna "din polipropilenă și nimeni nu sa plâns", dar știm cu toții că ceva nu este în regulă aici.

Autorul, dacă ați decis totul în prealabil - de ce întrebați?
Și în minte - Rehau va fi mai scump în 2-3 ori.
Și având în vedere lipsa de experiență a constructorilor cu acest material și instrumente - și mai mult, plus pistele posibile (cel mai probabil faceți circuitul principal în locul colectorului, de exemplu). Ai nevoie de ea?
Nu, dacă banii nu sunt al tău și sunt multe, atunci te rog.

El a făcut totul pentru el însuși în Rehau. Principalul plus este lipsa îmbinărilor și viteza de instalare. La locul acela, a măsurat ondulația, a tras țeava în ea, a presat cele două fitinguri la capete - și sa terminat. De fapt, în mai puțin de o zi întreagă, cu o pauză de prânz, am dezlegat și conectat fără probleme totul în baie și în bucătărie (un total de 7 linii xvs / hvs) și chiar am îndoit conducta de apă la încălzitorul de apă (pentru a nu folosi flexibil).
Nu stiu costul, nu m-am numarat - am luat-o pe baza usurintei instalarii si fiabilitatii, dar fitingurile sunt scumpe.
Și da, aceasta a fost a doua mea experiență cu acest instrument.

zvezdopad a scris:
Probabil că tot același răspuns ar trebui să depindă de destinație - dacă pentru încălzire, atunci PEX, și dacă pentru instalații sanitare, atunci este tot pentru tine și CPD.

bober8848 a scris:
Autorul, dacă ați decis totul în prealabil - de ce întrebați?
Și în minte - Rehau va fi mai scump în 2-3 ori.
Și având în vedere lipsa de experiență a constructorilor cu acest material și instrumente - și mai mult, plus pistele posibile (cel mai probabil faceți circuitul principal în locul colectorului, de exemplu). Ai nevoie de ea?
Nu, dacă banii nu sunt al tău și sunt multe, atunci te rog.

Faptul este că vreau să-mi dau seama - este Rehau cu adevărat mai bun? Tobish, există îndoieli.
Banii lor, greu câștigat, așa că vreau un rezultat de calitate.

Înțelegeți, nu am de ce să întreb. Așa că scriu aici.

Ați folosit Stabil sau Flex? Trunchiul sau circuitul colector?

Rehau-Tese etc., fabricate din polietilenă reticulată etc., o dată și pentru o lungă perioadă de timp. Dacă sunt probleme cu interpretul, contactați-mă, sunt gata să fac instalarea.
Atribuiți părții de inginerie, instalator-electrician, unui interpret specializat separat, și nu acelor generalisti. Zidul curbat poate fi fixat cu un mic sânge, curba unui inginer care are doar o revizie majoră, este bine dacă ești numai cu al tău, și nici măcar vecinii tăi de dedesubt.

qaz10 a scris:
Rehau-Tese etc., fabricate din polietilenă reticulată etc., o dată și pentru o lungă perioadă de timp. Dacă sunt probleme cu interpretul, contactați-mă, sunt gata să fac instalarea.

Spune-i doar prețul

bober8848 a scris:
Doar îi spui imediat prețul

Cu o instalare corectă, diferența de preț nu va fi mare. Deoarece echipamentul principal va fi același, pieptene, filtru, contoare, supapă. Singura diferență este costul țevii și fitingurilor de la colector către consumator.
Cu o conexiune serială, raportul este același.

Goofy a scris:
Ați folosit Stabil sau Flex? Trunchiul sau circuitul colector?

Rehau Stabil, pe colectori.
Aici este o fotografie mai aproape de sfârșitul lucrării - chiar și fără un încălzitor de apă conectat.

qaz10 a scris:
Cu o instalare corectă, diferența de preț nu va fi mare. Deoarece echipamentul principal va fi același, pieptene, filtru, contoare, supapă. Singura diferență este costul țevii și fitingurilor de la colector către consumator.
Cu o conexiune serială, raportul este același.

Diferența în costul țevilor și armăturilor - de aproximativ două ori se dovedește. În cazul în care cablajul portbagajului (și a face un colector pe PP stupid) pieptene Nafig nu este necesar. Contorul și filtrul - da, comuna, supapele de control și cutiile de viteze - trebuie să te uiți la situație. Așadar, vom obține o comparație între "15 mii pentru tot" (cel puțin acum avem PP-uri pentru astfel de Delgies, Valtek, suficient pentru un sistem de alimentare cu apă) și "bine, mii de materiale pentru 30 de ani și să lucrezi pentru încă 25 de ani".

bober8848; Da, și apoi întâlni cascada vecinilor de sus. Ei nu salvează un inginer și nu fac din materiale de calitate inferioară.
Valtek da, ce fel de China oferă?

qaz10 a scris:
Da, și apoi întâlni cascada vecinilor de sus. Ei nu salvează un inginer și nu fac din materiale de calitate inferioară.

Specificați, ce anume de la numele meu este un material de calitate slabă?

bober8848; Nu ați citit cu atenție postul meu.

qaz10; Nu, ați editat postarea după (sau în același timp) apariția comentariului meu.
Aveți cazuri documentate de distrugere a unui Valtek PP montat corect la rețeaua de alimentare cu apă?

Spune Valtek
bober8848,

bober8848 a scris:
Rehau va fi de 2-3 ori mai scump

DA și de ce este necesar, plătiți de 2-3 ori mai scump. FV polipropilenă (Republica Cehă) - materialul este de înaltă calitate și ieftin.

Goofy a scris:
Este Rehau mai bun?

Pentru un apartament - PP, cupru, Rehau - dorința de a alege, dacă videoclipul a fost vizionat, acolo a vorbit despre îngustarea PP cu lipire lipicioasă. Da, Rehau nu are îngustări la fitinguri. Apa continuă să se împingă. / Țeava se îndoașcă după cum doriți. Materialul este fiabil. Dacă circuitul principal conduce și diametrele conductei sunt la fel peste tot, atunci când robinetul din baie este pornit în duș, atunci când robinetul din bucătărie este pornit în același timp, va exista o ușoară pierdere de presiune în baie. Ei bine, nu este atât de important. Este posibil doar să țineți o conductă PP de 32 de țevi înainte de robinetul băii, iar după ce tee la bucătărie și la chiuvetă să conducăți 25 de țevi. Sau înainte de duș este de 25 de ani, după 20. În bucătărie, presiunea puternică nu este necesară.

bober8848 a scris:
Diferența în costul țevilor și armăturilor - de aproximativ două ori se dovedește. În cazul în care cablajul portbagajului (și a face un colector pe PP stupid) pieptene Nafig nu este necesar. Contorul și filtrul - da, comuna, supapele de control și cutiile de viteze - trebuie să te uiți la situație. Așadar, vom obține o comparație între "15 mii pentru tot" (cel puțin acum avem PP-uri pentru astfel de Delgies, Valtek, suficient pentru un sistem de alimentare cu apă) și "bine, mii de materiale pentru 30 de ani și să lucrezi pentru încă 25 de ani".

Hmm. Am avut în jur de 10 mii pe tot materialul, ținând cont de salturile de curs (3,5 pentru o țeavă, 3,5 pentru prizele de apă montate pe perete și alte 2,5 pentru capacele de capăt cu o piuliță de cap). Toate "munca" - 500 de ruble pentru instrumentul de închiriere.

hammer a scris:
DA și de ce este necesar, plătiți de 2-3 ori mai scump. FV polipropilenă (Republica Cehă) - materialul este de înaltă calitate și ieftin.

Ecoplastic este, de asemenea, ieftin. Verde Wefatherm, apropo, este, de asemenea, mai ieftin se obține PEX

hammer a scris:
Da, Rehau nu are îngustări la fitinguri.

mă faci amuzant. Ei au o îngustare mai restrânsă puțin mai puțin decât tradiționalul MP, dar totuși o are și o mulțime (doar priviți fotografiile proprii). În general, în acest moment nu există îngustări pentru țevile din oțel PP și oțel (fitingul este amplasat în exteriorul țevii), orice sistem în care piesa este introdusă în interior va avea o îngustare, ceea ce este destul de evident.
Alegerea dintre MP (sau PEX) și PP este mai degrabă o alegere între tipurile de cabluri, sub care materialul necesar este deja selectat.
Cu schema de colector, apropo, oricare dintre consumatori va influența, de asemenea, restul, deși puțin mai puțin.

hammer a scris:
Spune Valtek
bober8848,
DA și de ce este necesar, plătiți de 2-3 ori mai scump. FV polipropilenă (Republica Cehă) - materialul este de înaltă calitate și ieftin.

Pentru un apartament - PP, cupru, Rehau - dorința de a alege, dacă videoclipul a fost vizionat, acolo a vorbit despre îngustarea PP cu lipire lipicioasă. Da, Rehau nu are îngustări la fitinguri. Apa continuă să se împingă. / Țeava se îndoașcă după cum doriți. Materialul este fiabil. Dacă circuitul principal conduce și diametrele conductei sunt la fel peste tot, atunci când robinetul din baie este pornit în duș, atunci când robinetul din bucătărie este pornit în același timp, va exista o ușoară pierdere de presiune în baie. Ei bine, nu este atât de important. Este posibil doar să țineți o conductă PP de 32 de țevi înainte de robinetul băii, iar după ce tee la bucătărie și la chiuvetă să conducăți 25 de țevi. Sau înainte de duș este de 25 de ani, după 20. În bucătărie, presiunea puternică nu este necesară.

Deci, am pentru bucătărie și baie, în general, 2 risers diferite în detrimentul presiunii, nu pare să fie frică.

Goofy a scris:
Deci, am pentru bucătărie și baie, în general, 2 risers diferite în detrimentul presiunii, nu pare să fie frică.

bober8848 a scris:
mă faci amuzant. Ei au o îngustare mai restrânsă decât MP tradițional

Am vrut să mă bucur, trecerea fitingurilor de la Rehau, precum și fitingurile pentru metal-plastic sunt de două ori mai mici decât cele ale țevii în sine, sunt de acord.

Flann a scris:
Hmm. Am avut în jur de 10 mii pe tot materialul, ținând cont de salturile de curs (3,5 pentru o țeavă, 3,5 pentru prizele de apă montate pe perete și alte 2,5 pentru capacele de capăt cu o piuliță de cap). Toate "munca" - 500 de ruble pentru instrumentul de închiriere.

Plus 3.5 pentru pieptenele FAR
Și prețul muncii este un lucru specific. Spune-i tovarășei Gaz10 că te va face să ai structura de 500 de ruble - nu va fi de acord

Aproximativ: Tee ceh PP 25x20x20 - 43.00 ruble. și Teh Rehau Rautitan PX 25x20x20 - 270 de ruble. Corect?
Unghi de perete 20-1 / 2 "BP Republica Cehă - 136 ruble., Pătrat de perete Rehau cu filet interior 20-Rp 1/2 - 313 ruble.

Nu există un răspuns clar la această întrebare. PCB-ul este complet fiabil - cu instalare corespunzătoare (biciul său se îngustează în locurile de sudură și poate părea neobservat și apoi are un efect puternic asupra debitului), adică atunci când sunteți sigur într-o persoană că nu va face un tiran-blooper, atunci acest lucru este normal. Dar acesta nu este cel mai bun material. Apa caldă, de exemplu, este adesea mult mai eficientă pentru a conduce cu cupru sau inoxidabil (neted), deoarece grosimea peretelui mai mică permite aceeași izolație termică economisi foarte mult pe diametru final, ceea ce este foarte important pentru instalarea în tăierea caneluri într-o nu foarte recunoscător pentru shtroblenie materialului (de exemplu, de perete, beton, având 20 mm tencuială - PP va plasa fără izolație termică, dar 15- Am cupru cu izolație de tăiere va cădea cu ușurință). Cu aspectul păianjen (consumatori din cabinetul sanitar în direcții diferite, ceea ce sugerează un colector) PEX este mult mai bine. În cazul apei calde, este mai bine să existe ceva cu metal sau sticlă (adică, dacă PP este întărit cu cel puțin sticlă), dar pe o suprafață rece, dimpotrivă, mai bine decât plasticul ne-armat (PP sau PEX), vor exista mai puține probleme cu dilatarea termică.

Mituri despre conductele de polietilenă reticulate

Astăzi, din păcate, mișcările de marketing și trucurile de publicitate afectează din ce în ce mai multe decizii tehnice și alegerea unui anumit material și echipament în proiect. Din ce în ce mai mult, în locul unui pașaport tehnic complet sau a unui catalog de echipamente, designerii au la dispoziție broșuri și broșuri de publicitate pe care le selectează. Faptul că este inacceptabil să scrie în literatura tehnică serioasă, migrează spre paginile unor astfel de broșuri. Adesea, comercianții își atribuie produsele indicii supraestimați sau complet inexistenți, ingineri înșelătoare. De regulă, caracteristicile tehnice deosebite ale echipamentului din broșuri sunt prezentate ca avantaje incontestabile. Dimpotrivă, orice informații tehnice despre produse competitive sunt prezentate sub formă de defecte semnificative și ireparabile.

Toți acești factori conduc, în cele din urmă, la alegerea greșită a materialelor și echipamentelor, ceea ce poate duce, în final, la urgență. Vinurile în acest caz se bazează pe umerii inginer de proiectare, deoarece orice producător, împreună cu publicitatea colorate, descriind triumfător toate farmecele mărfurilor, există o notă de subsol în presa scrisă mică sau ascunsă cu grijă din datele de produs ochiul uman cu date reale. Cel mai adesea, broșurile de publicitate furnizează informații care nu contravin datelor din pașapoarte, dar sunt prezentate în așa fel încât oamenii să creeze o idee falsă despre caracteristicile tehnice reale ale produsului. De exemplu, expresiile "o conductă rezistă la o temperatură de 95 ° C și o presiune de 10 bari" și "o conductă rezistă la o temperatură a suportului de căldură de 95 ° C la o presiune de 10 bari timp de 50 de ani" sunt complet diferite una de cealaltă. În primul caz, se pune o ghicitoare: este conducta capabilă să reziste la o temperatură a suportului de căldură de 95 ° C și la 10 bar în același timp sau sunt aceste două puncte critice de aplicare a acestei țevi? Și cel mai important, nu există un indicator al timpului, adică nu se știe cât timp conductele mențin acești parametri - cinci minute, o oră sau 50 de ani?

Acest articol prezintă principalele trucuri de marketing și mituri distribuite de producătorii de țevi din polietilenă reticulată (PEX).

Primul grup de mituri se referă la superioritatea unei metode de cusătură asupra alteia

Practic, orice producător de țevi din PEX susține că este chiar metoda de coasere a țevilor lor cea mai bună, în timp ce altele nu sunt bune. Doar polietilena, cusută conform metodei sale, va avea caracteristici de rezistență îmbunătățite și indicatori de fiabilitate.

Pentru început, aș dori să vă reamintesc câteva informații despre reticularea polietilenă. Cusătura se referă la crearea unei rețele de spațiu în polietilenă de înaltă densitate, datorită formării unor legături încrucișate între macromolecule de polimer. Cantitatea relativă de legături încrucișate formate într-o unitate de volum de polietilenă este determinată de "gradul de reticulare". Gradul de reticulare este raportul dintre masa polietilenică acoperită de legături tridimensionale și masa totală a polietilenilor. Există un total de patru metode industriale de polietilenă reticulată, în funcție de polietilenă reticulată indexată prin litera corespunzătoare.

Tabelul 1. Tipuri de cusături din polietilenă

Gradul minim de reticulare a stratului de lucru

Tip de metodă în funcție de metoda de expunere

Reticulare cu peroxizi organici sau hidroperoxizi

Cusut silanide organice (silane)

Cusătură flux de particule elementare

Reticularea prin reticulare (metoda "a")

Metoda "a" este o metodă chimică de reticulare a polietilenei utilizând peroxizi organici și hidroperoxizi.

Peroxizii organici sunt derivații peroxidului de hidrogen (HOOH), în care unul sau doi atomi de hidrogen sunt înlocuiți cu radicali organici (HOOR sau ROOR). Cel mai popular peroxid utilizat în fabricarea țevilor este dimetil-2,5-di- (octilperoxi) hexan. Peroxizii sunt substanțe foarte periculoase. Primirea lor este un proces tehnologic complex și costisitor.

Pentru a obține PEX folosind metoda "a", polietilena este topită înainte de extrudare cu antioxidanți și peroxizi (procesul lui Thomas Engel), fig. 1.1. Pe măsură ce temperatura crește la 180-220 ° C, peroxidul se descompune, formând radicali liberi (molecule cu o legătură liberă), fig. 1.2. Radicalii peroxizi îndepărtează un atom de hidrogen din atomii de polietilenă, ceea ce duce la formarea unei legături libere la atomul de carbon (figura 1.3). În macromoleculele vecine de polietilenă, se combină atomii de carbon având legături libere (figura 1.4). Numărul de legături intermoleculare este de 2-3 la 1000 de atomi de carbon. Procesul necesită un control strict asupra regimului de temperatură în timpul procesului de extrudare, atunci când are loc o reticulare și în timpul încălzirii ulterioare a țevii.

Metoda "a" este cea mai scumpă. Acesta garantează o acoperire volumetrică completă a masei de material cu expunere la peroxid, deoarece acestea sunt adăugate la topitura originală. Cu toate acestea, această metodă impune ca reticularea să nu fie mai mică de 75% (conform standardelor rusești, nu mai puțin de 70%), ceea ce face ca țevile din acest material să fie mai rigide decât alte metode de reticulare.

Metoda "b" este o metodă chimică de reticulare a polietilenei cu ajutorul organosilanidelor. Organosilanidele sunt compuși ai siliciului cu radicali organici. Silanurile sunt substanțe toxice.

În prezent, viniltrimetaxiloxan (H2C = CH) Si (OR)3 (fig.2.1). Când sunt încălzite, legăturile grupului vinil sunt distruse, transformându-și moleculele în radicali activi (Figura 2.2). Acești radicali înlocuiesc atomul de hidrogen în macromoleculele de polietilenă (figura 2.3). Apoi, polietilena este tratată cu apă sau vapori de apă, în timp ce radicalii organici atașează o moleculă de hidrogen din apă și formează un hidroxid stabil (alcool organic). Radicalii polimeri vecini sunt închise printr-o legătură Si-O, formând o latură spațială (figura 2.4). Deplasarea apei din PEX este accelerată de un catalizator de staniu. Procesul final de cusut este deja în stadiul solid al produsului.

Cusătura prin radiație (metoda "c")

Metoda "c" constă în expunerea unui grup C - H la un flux de particule încărcate (figura 3.1). Acesta poate fi un flux de electroni sau raze gamma. Cu acest efect, unele dintre legăturile C - H sunt distruse. Atomii de carbon din macromoleculele învecinate, care au avut un atom de hidrogen scos, sunt combinate unul cu celălalt (Fig.3.3). Iradierea polietilenei cu un flux de particule are loc deja după formarea sa, adică într-o stare solidă. Dezavantajele acestei metode includ inegalitatea inevitabilă a cusăturii.

Este imposibil să poziționați electrodul astfel încât acesta să fie echidistant față de toate părțile produsului iradiat. Prin urmare, conducta rezultată va avea o reticulare inegală de-a lungul lungimii și grosimii.

Ca sursă de radiație, se utilizează cel mai adesea acceleratorul de electroni ciclic (betatron), care este relativ sigur atât în ​​producție, cât și în utilizarea tubului finit.

În ciuda acestui fapt, în multe țări europene, producția de țevi realizată prin metoda "c" este interzisă.

Pentru a reduce costul procesului de reticulare, cobaltul radioactiv (Co60). Această metodă este cu siguranță mai ieftină, deoarece tubul este pur și simplu plasat într-o cameră cu cobalt, dar siguranța utilizării acestor tuburi este foarte discutabilă.

Concepția greșită numărul 1: "Legătura încrucișată (PEX-a) prin rezistența materialului rezultat este mai bună decât altele, deoarece gradul minim de legare încrucișată pentru această metodă este mai mare decât pentru celelalte metode. Și cu cât este mai mare gradul de reticulare a PEX-ului, cu atât materialul este mai puternic. "

Într-adevăr, GOST R 52134 reglementează diferitele grade acceptabile din punct de vedere minim de reticulare ale țevilor PEX pentru diferite metode de fabricare (tabelul 1) și este adevărat că, pe măsură ce gradul de reticulare crește, rezistența țevilor crește.

Cu toate acestea, este inacceptabil să se compare gradul de reticulare a PEX-a, PEX-b și PEX-c, deoarece legăturile moleculare rezultate din reticularea acestor materiale au rezistențe diferite și, prin urmare, chiar și aceste tipuri de polietilenă reticulate în același grad vor avea rezistențe diferite. Energia legată de C - C, care este formată în polietilenă, reticulată prin metodele "a" și "c" este de aproximativ 630 J / mol, în timp ce energia de legătură Si - C, formată în polietilenă, este reticulată prin metoda "b" 780 J / mol. Proprietățile fizico-chimice și tehnice sunt influențate de interacțiunea macromoleculelor datorate legăturilor de hidrogen apărute în polimer datorită prezenței grupurilor polar și a atomilor activi, precum și formării asociaților ca urmare a interacțiunii legăturilor încrucișate. Aceasta este în principal caracteristică a unui polimer silanol, în care există un număr mare de grupări silanol capabile să formeze zone suplimentare de încurcare în regiuni amorfe, ceea ce crește densitatea rețelei structurale (care este cu 30% mai mare decât cu peroxidul și de 2,5 ori mai mare decât cu radiația). reticulare) și reducerea deformabilității la temperaturi ridicate.

Testele de testare a țevilor din polietilenă reticulată prezintă un avantaj de rezistență la reticularea silanului. Astfel, la o temperatură de încercare de 90 ° C pentru țevi cu diametrul de 25 mm și o lungime de 400 mm, presiunea de rupere a țevilor din PEX-a, PEX-b și PEX-c a fost de 1,72, 2,28 și respectiv 1,55 MPa (V.C. Osipchik, ED Lebedeva, "Analiza comparativă a proprietăților de performanță ale poliolefinelor reticulate prin diferite metode și îmbunătățirea caracteristicilor fizico-chimice ale polietilenei expandate din silan", 24 mai 2011).

Astfel, afirmațiile că PEX-a este cel mai durabil material datorită gradului mai mare de reticulare nu sunt adevărate. Acest factor este un dezavantaj mai degrabă decât un avantaj al acestei metode de cusătură.

Metoda de coasere nu este cel mai important indicator al unei țevi atunci când este selectată. Mai întâi de toate, ar trebui să vă asigurați că polietilenă din care este făcută conducta este într-adevăr cusută. Unii producători nu coasează sau nu coase deloc conducta, indicând aceleași caracteristici ca și conductele PEX de înaltă calitate.

De exemplu, în mai 2013, țevile GROSS au fost retrase din circulație în Ucraina. Sub această marcă, țevile au fost fabricate din polietilenă reticulată, PEX a fost marcat pe conductele propriu-zise (figura 4), dar, de fapt, aceste țevi erau alcătuite din polietilenă obișnuită neizolate, merită să vorbim despre caracteristicile lor de performanță? Există un mod simplu de a determina ce este în fața dvs. - polietilenă reticulată sau un fals de polietilenă obișnuită. Pentru a face acest lucru, o bucată de țeavă trebuie să fie încălzită la o temperatură de 150-180 ° C, polietilenă obișnuită la această temperatură își pierde forma, iar legăturile încrucișate prin legături intermoleculare își păstrează forma chiar și la astfel de temperaturi ridicate (Figura 5).

Fig. 4. Marcarea pe tubul brut

Fig. 5. Țevile brute (eșantionul 7) și VALTEC PEX-EVOH (proba 6) câmpul de încălzire din cuptor timp de 30 de minute la o temperatură de 180 ° C

Misconcepția numărul 2: "Doar polietilena, reticulată prin metoda" a ", are proprietățile memoriei de temperatură, polietilena reticulată prin alte metode nu posedă această proprietate."

Ce se înțelege în acest caz prin "efectul memoriei de temperatură"? Esența acestui efect constă în faptul că conducta pre-deformată, după încălzire, își restabilește forma originală, pe care o avea înainte de deformare. Această proprietate se manifestă datorită faptului că, în timpul îndoirii și deformării, zonele moleculare sunt comprimate sau întinse, în timp ce se acumulează stres intern. După încălzirea în locuri de deformare, elasticitatea materialului scade. Tensiunile interne acumulate în procesul de deformare creează în grosimea materialului "dedurizat" forțele îndreptate spre forma inițială a țevii. Sub influența acestor eforturi, conducta încearcă să se redreseze.

Fig. 6.1. Pauza conductei VALTEC PEX-EVOH (metoda de reticulare - PEX-b) și restaurarea acesteia după încălzirea până la 100 ° С

Fig. 6.2. Retragerea conductei PEX cu strat anti-difuzie și restaurarea acesteia după încălzirea până la 100 ° С

Fig. 6.3. Îndepărtarea țevilor din PEX-c fără stratul anti-difuzie și refacerea acestuia după încălzirea până la 100 ° С (polietilenă nevopsită, transparentă, la temperaturi ridicate)

Figurile 6.1-6.3 prezintă restaurarea țevilor prin diferite metode de reticulare după îndoire. Cu toate căile de coasere, țevile și-au recăpătat forma originală. La țevile acoperite cu un strat anti-difuzie, după recuperare s-au format pliuri. În aceste locuri, stratul anti-difuzie este decojit din stratul PEX. Acest lucru nu afectează caracteristicile conductei, deoarece stratul de lucru este stratul PEX, care sa recuperat complet.

Efectul de memorie este inerent în orice polietilenă reticulată. Diferența dintre PEX-a în tehnica de restaurare constă doar în faptul că PEX-a este cusută în timpul extruziunii, iar forma originală pe care conducta încearcă să o întoarcă este directă. PEX-b și PEX-c, de regulă, sunt cusute împreună după formare în bobine și, în consecință, forma pe care se vor strădui conductele este un cerc cu o rază egală cu raza bobinei.

Concepția greșită 3: "Metoda de coasere" b "nu asigură conductele igienice necesare, deoarece silanurile utilizate în fabricarea acestor țevi sunt toxice."

Într-adevăr, silicea (SiH4 - Si8H18), utilizat pentru a obține PEX-b, extrem de otrăvitor. Cu toate acestea, silicele pentru reticularea polietilenei este utilizată numai în industria cablurilor. Pentru producția de țevi se utilizează organosilanide, care sunt și otrăvitoare, dar caracteristica lor distinctivă este aceea că, atunci când sunt reticulate, se transformă complet într-o stare legată chimic sau se transformă într-un alcool organic neutru din punct de vedere chimic, care se spală după hidratarea conductelor. Până în prezent, cel mai obișnuit reactiv pentru reticularea polietilenilor prin metoda "b" este viniltrimetaxilanul (formula simplificată: C2H4Si (OR)3).

Indicatorul principal al siguranței conductei și a fitingurilor este un certificat de igienă. Numai tuburile și accesoriile pentru care este disponibil acest certificat sunt permise pentru instalarea în sistemele de alimentare cu apă potabilă.

Conceptul greșit 4: "Numai în conductele PEX-a, gradul de reticulare este uniform pe întreaga secțiune transversală, în timp ce în alte țevi reticularea nu este uniformă".

Principalul avantaj al reticulării prin metoda "a" este acela că peroxidul se adaugă la polietilenă topită înainte de a fi extrudat în conductă, iar reticularea conductei, cu atenția corespunzătoare la temperaturi și doze ale peroxidului, va fi uniformă.

Atunci când conductele de polietilenă reticulate nu au fost utilizate în mod masiv, legăturile încrucișate utilizând metodele "b" și "c" au avut un dezavantaj constând în reticulare neuniformă de-a lungul lungimii și lățimii conductei. Cu toate acestea, atunci când volumul producției de țevi a ajuns la mai mulți kilometri pe săptămână, a apărut problema îmbunătățirii calității și automatizării acestor tipuri de reticulări. Metoda de silan poate coasua în mod uniform conducta, alegerea dozei corecte de reactivi, menținerea exactă a parametrilor de temperatură și de timp ai tratamentului conductelor, precum și utilizarea catalizatorilor (staniu).

În plus, metoda modernă de introducere a silanului diferă de original, dacă silanul anterior a fost adăugat la topitura de polietilenă în timpul extruziunii (metoda B-SIOPLAST), de regulă, silanul este preamestecat cu peroxid și o anumită polietilenă și apoi adăugat la extruder in-monosil).

Instalațiile care produc cantități mari de țevi, de lungă durată prin încercări și erori, au ajuns la tehnologia ideală de reticulare, iar automatizarea producției a făcut posibilă producerea țevilor cu caracteristici stabile. Astfel, problema reticulării inegale a conductei rămâne numai în producția mică, neautomatizată.

Misconcepția numărul 5: "PERT este un tip de polietilenă reticulată, și nu inferior lui în performanță."

Polietilenă rezistentă la căldură PERT este un material relativ nou utilizat pentru fabricarea țevilor. Spre deosebire de polietilena convențională, în care butena este utilizată ca un copolimer, într-un copolimer PERT este octene (octin C8H16). Molecula octenei are o structură spațială extinsă și ramificată. Prin formarea ramurilor laterale ale polimerului principal, copolimerul creează în jurul lanțului principal o zonă de lanțuri de copolimeri împletite. Aceste ramuri ale macromoleculelor vecine formează o legătură spațială nu datorită formării legăturilor interatomice ca în PEX, ci datorită legăturii și interconectării "ramurilor"

Polietilenă rezistentă la căldură are un număr de proprietăți de polietilenă reticulată: rezistență la temperaturi ridicate și raze ultraviolete. Cu toate acestea, acest material nu are rezistență îndelungată la temperaturi și presiuni ridicate și este de asemenea mai puțin rezistent la acizi decât PEX. În fig. 7 prezintă graficele rezistenței pe termen lung a polietilenei PEX reticulate și a polietilenului de înaltă temperatură PERT, preluată din GOST R 52134-2003 cu schimbarea nr. 1. După cum se poate vedea din grafic, polietilena reticulată pierde puțin din puterea sa în timp, chiar și la temperaturi ridicate. În același timp, graficul scăderii forței este direct și ușor de previzibil. În PERT, graficul are o înclinare, iar la temperaturi ridicate, acest lucru se întâmplă după doi ani de funcționare. Punctul de spargere se numește critică; atunci când acest punct este atins, materialul începe să accelereze în mod activ pierderea de rezistență. Toate acestea conduc la faptul că țeava care a atins un punct critic nu reușește foarte repede.

Fig. 7. Curbe de rezistență pe termen lung pentru conductele PEX (stânga) și PERT (dreapta)

În plus, datorită lipsei legăturilor dintre macromolecule, PERT nu posedă proprietățile memoriei de temperatură.

Concepția greșită nr. 6: "Conducta PEX poate fi folosită necondiționat pentru sistemele de încălzire ale radiatoarelor."

Condițiile de aplicabilitate a conductelor din plastic și metaloplastice pe teritoriul Federației Ruse sunt guvernate de GOST 52134-2003. Deoarece rezistența conductelor din plastic este influențată în mod considerabil de timpul expunerii la lichidul de răcire cu o anumită temperatură, sunt stabilite clase de funcționare pentru acestea (tabelul 2), care reflectă natura impactului anumitor temperaturi asupra conductei pe parcursul întregului ciclu de viață.

Tabelul 2. Clasele de funcționare a conductelor de polimeri

Este Valtek demn de menționat?

Mesaje recomandate

Pentru a posta mesaje, creați un cont sau conectați-vă

Trebuie să fiți utilizator înregistrat pentru a lăsa un comentariu.

Creați un cont

Înscrieți-vă în comunitatea noastră. Este foarte ușor!

Conectați-vă

Aveți deja un cont? Conectați-vă la sistem.

Sau conectați-vă la unul dintre aceste servicii.

Google recomandă

Recomandările noastre

Pistol de asamblare gaz HILTI GX 120

Sano a publicat un articol în Instrument și echipament, 11 martie 2012, articol

Cel mai bun mod de a face o partiție de ghips carton

Sander a postat un subiect la "Working with Drywall", 3 martie 2005, subiect

Testează fierăstrele SCW 22-A și SCM 22-A

Sano a publicat un articol în Instrument și echipament, 24 decembrie 2012, articol

Cum se taie balamalele în ușile interioare.

Sano a publicat un articol în articolul Școlii de reparații, 15 iunie 2007

Căptușeală de casă pe șlefuitoare pentru o pahar sau o pensulă de diamant

FugenFührer a postat o intrare de blog pe blogul FugenFührer, 13 februarie 2017, intrarea pe blog

Cabană în pădure: ca artist, Igor Shubin a transformat terenul forestier. Layfkhaki pentru rezidenții de vară

KGB a publicat un articol în Country House, Dacha, marți la 08:49, articol

Instalarea tavanelor din placi de ghips

andral a postat un subiect în Plafoanele de ghips, 17 ianuarie 2005, subiect

Exercițiu ciocan cu acumulator TE 30-A36

Sano a publicat un articol din articolul "Instrument și echipamente", 29 aprilie 2013, articol

Rehau - lider mondial în producția de polietilenă reticulată

Polietilena reticulată (PEX) a apărut relativ recent în țara noastră, dar a reușit să obțină o distribuție largă. Acest lucru se datorează unui număr de caracteristici distinctive care îl diferențiază în mod avantajos printre alte materiale pentru producerea țevilor și le permit să fie utilizate chiar și în condiții de temperatură de funcționare suficient de ridicată a lichidului care circulă în sistemele de alimentare cu apă caldă și încălzire.

Polietilenă Rehau cusută

Deși există o mulțime de producători de produse din polietilenă, polietilena reticulată Rehau este deosebit de populară ca materialul de cea mai înaltă calitate și mai fiabil, care necesită cel mai simplu instrument de instalare.

Caracteristici distinctive și metoda de producție a polietilenei reticulate

Spre deosebire de conductele de polietilenă de înaltă densitate, conductele PEX nu sunt deformate de temperaturi ridicate. De asemenea, avantajele conductei PEX sunt:

  • Rezistenta la coroziune;
  • Coeficient scăzut de rugozitate;
  • Proprietăți hidraulice excelente;
  • Rezistență chimică;
  • rezistență;
  • Nu există depozite pe pereții interiori ai produselor PEX;
  • Nici un miros;
  • Rezistența la oxidare;
  • Rezistența la abraziune;
  • Curățenie ecologică completă, abilitatea de a folosi pentru apa potabilă;
  • PEX flexibilitate conducte;
  • Instalare ușoară; scule de mână folosite;
  • Durată lungă de viață.

Pentru ca polietilena să devină durabilă și să reziste încărcării de temperatură, ea este prelucrată la presiune înaltă în producție. Acest lucru are ca rezultat apariția unor legături suplimentare între moleculele materialului. Astfel de legături sunt numite de obicei poduri, iar metoda de procesare este numită cusătura.

În funcție de metoda de procesare a polietilenei, există astfel de tipuri de materiale polimerice:

  • PEX - a - reticulare peroxid;
  • PEX - b - reticulare silanică;
  • PEX - c - reticulare prin iradiere cu electroni;
  • PEX - d - tratarea cu compuși de azot.
Înapoi la conținut ↑

Caracteristicile tehnice și utilizarea PEX

Datorită structurii moleculare unice a PEX, țevile realizate din acest material au capacități extinse în comparație cu alte tipuri de polietilenă. Cele mai frecvente aplicații sunt următoarele rețele inginerice:

  • Sistem de încălzire;
  • Aprovizionarea cu apă;
  • a dezghețului;
  • Suprafață caldă.

Termoizolație termică cu țevi din polietilenă cusută

Utilizarea pentru încălzire, precum și pentru apă caldă, a determinat principalele caracteristici tehnice ale țevii PEX. Cele mai importante calități sunt:

  • Diametru nominal - 10-110 mm;
  • Greutatea pe metru - 0,10-0,15 kg;
  • Presiune nominală - 8-25 bar.

Polietilena reticulată este produsă de cele mai mari companii de polimeri din lume. Cei mai renumiți producători de țevi PEX de astăzi sunt companiile:

  • Rehau (Rehau);
  • Uponor (Uponor);
  • Birpex (BIR PEX)
  • Valtec.

Pentru instalarea conductei necesită unelte manuale. Setul de bază, care este livrat cu produse tubulare sau cumpărat separat, include un astfel de instrument:

  • Duze pentru presarea armăturilor de diferite diametre;
  • Sweep cu mânere;
  • Duze pentru dilatarea țevilor;
  • Foarfece pentru tăiere;
  • Perie pentru curățarea suprafeței.

Instrumentul manual pentru țevi din polietilenă cusută

Sculele manuale sunt utilizate pentru a conecta elementele conductei cu fitinguri și pentru a reduce timpul de instalare la minimum. De asemenea, datorită simplității sistemului, oricine poate efectua instalarea, chiar și fără abilități speciale.

Rehau caracteristici de polietilenă reticulată

În prezent, compania Rehau este lider mondial în producția de polietilenă reticulată pentru sistemul de încălzire centralizată și în pardoseală, precum și pentru apă caldă. Produsele Rehau sunt fabricate prin metoda peroxidului cu un strat de barieră de oxigen EVAL aplicat pe partea de sus.

În prezent, se impune producerea mai multor sisteme Rehau, care diferă în culoarea țevii și în zona de utilizare a produsului. Principalele tipuri de conductă Rehau sunt următoarele sisteme:

  • Rehau Rautitan Lui (alb);
  • Rehau Rautitan Flex, Rehau Rautitan Stabil (argint);
  • Rehau Rautitan Roz (roz);
  • Rehau Rauterm C (roșu).

Conducta Rehau dispune de uneltele și accesoriile necesare pentru instalare.

Tuburile Rehau reticulate

Conducta Rehau are o durată de viață de aproximativ 50 de ani, este adecvată pentru instalare în locurile cele mai inaccesibile, de exemplu, sub o șapă de beton sau plită, necesită un efort minim pentru a repara și a înlocui zonele deteriorate. Toate acestea au permis utilizarea pe scară largă a produselor Rehau, în special pentru astfel de scopuri:

  • Aprovizionarea cu apă caldă și rece;
  • Încălzire și încălzire;
  • Furnizarea de gaz;
  • canalizare;
  • Instalarea conductelor sub tencuială.
Înapoi la conținut ↑

Caracteristicile producției companiei BIRPEX

Avantajele polietilenei reticulate au fost cunoscute de mai multe decenii, dar costul relativ ridicat a împiedicat utilizarea materialelor în țara noastră. Totul sa schimbat odată cu apariția producătorului rus BIR PEX, care a stabilit producția de bună calitate la un preț accesibil.

Înainte de începerea producției, BIR PEX a efectuat cercetări pentru a identifica materialul optim care este necesar în condițiile climatice din Rusia și țările CSI. Produsele companiei BIR PEX includ mai multe sisteme pentru încălzire, alimentare cu apă și încălzire prin pardoseală, și anume:

  • BIR PEX Optima;
  • BIR PEX Standard;
  • BIR PEX Standard UF-Stop;
  • BIR PEX Light (sistem de încălzire prin pardoseală).

Toate produsele companiei BIR PEX sunt produse pe echipamente moderne englezești, care garantează o calitate înaltă. Principalele avantaje ale țevii BIR PEX pot fi descrise pe scurt după cum urmează:

  • Creșterea rezistenței la fisuri;
  • Temperatura de funcționare până la 90 ° C;
  • Presiunea de lucru - 65 atmosfere la 20 ˚С;
  • Sarcinile admise;
  • Utilizare pe termen lung.

Toate produsele BIR PEX sunt echipate cu dispozitive de compresie, compresiune sau presare, care permit instalarea sistemelor de comunicații, chiar și pentru persoanele care nu au un instrument special. Utilizarea țevii BIR PEX permite înlocuirea secțiunii ascunse a țevii fără demontarea peretelui sau a podelei, ceea ce este imposibil pentru alte tipuri de conducte.

Caracteristicile polietilenei reticulate Uponor

Polietilenă reticulată Uponor se caracterizează prin flexibilitate și durabilitate sporită. Datorită designului unic, conducta Uponor nu distruge șapa de beton sau ciment, deoarece expansiunea liniară are loc în interiorul țevii. Această calitate face posibilă utilizarea sistemelor Uponor pentru covorașele de încălzire prin pardoseală.

Avantajele polietilenei reticulate Uponor sunt:

  • Lipsa completă de coroziune;
  • Rezistența la suprasolicitare;
  • Izolare fonică excelentă;
  • Rezistența la fisurare;
  • non-toxic;
  • Coeficient scăzut de rugozitate;
  • Respectarea standardelor sanitare și igienice, astfel încât conducta Uponor să fie adecvată pentru alimentarea cu apă potabilă;
  • Instalarea ușoară necesită instrumentul cel mai simplu;
  • Nu vă temeți de temperaturi scăzute, potrivite pentru instalare în sezonul rece.

Polietilenă reticulată Uponor respectă următoarele specificații:

  • Temperatura de lucru - de la -40 până la + 95˚С;
  • Conductivitate termică - 0,35 kJ;
  • Capacitatea de căldură - 2,3 kJ;
  • Viața produselor Uponor - până la 50 de ani.

Polietilenă reticulată Uponor are o memorie de formă moleculară, simplifică foarte mult procesul de instalare și vă permite să nu utilizați un instrument special. Conectarea a două elemente ale sistemului Uponor durează aproximativ 30 de secunde, ceea ce este de multe ori mai mic decât este necesar pentru conectarea țevilor din polietilenă și polipropilenă.

Podea încălzită cu țevi Uponor

Astfel de caracteristici tehnice și de înaltă tehnică au permis utilizarea sistemelor Uponor fără practic nicio restricție. Conducta este utilizată în astfel de zone:

  • Pentru încălzire;
  • Pentru alimentarea cu apă rece și caldă;
  • Pentru încălzirea prin pardoseală;
  • Pentru instaurarea ascunsă a comunicațiilor.
Înapoi la conținut ↑

Dispune de marca de polietilenă reticulată Valtec

Producătorul de renume mondial Valtec oferă polietilenă PEX-b reticulată pentru consumatori. Potrivit producătorului, aceasta este cea mai bună metodă de firmware, care combină costul scăzut și uniformitatea peretelui conductei. Țevile Valtec aparțin clasei 4 conform GOST și au următoarele caracteristici caracteristice:

  • Rezistența la efecte de temperatură, care permite utilizarea produselor pentru sistemul de încălzire și conectarea la apă caldă;
  • Rezistenta la lumina UV;
  • Instalare simplă care nu necesită unelte speciale pentru montarea conductei;
  • Fără uzură abrazivă;
  • Greutatea mică a produselor;
  • Posibilitatea utilizării țevii în bobine de o lungime considerabilă;
  • Igienice și netoxice;
  • Rezistență chimică;
  • Nu se teme de mediul de lucru agresiv;
  • Inerția electrică

Valtec XLPE Pipe

Produsele Valtec rezistă la încălzirea pe termen scurt până la 95 ° C și la o temperatură de funcționare constantă de 80 ° C.

Cu toate acestea, se pot observa defecțiuni minore în conducta Valtec. Principalele calități negative sunt:

  • Lipsa memoriei de formă (țevile Valtec trebuie fixate suplimentar cu cleme);
  • Coeficient suficient de mare pentru dilatarea produselor Valtec;
  • Deformarea în timpul expunerii prelungite la lumina soarelui.

Astfel de caracteristici au condus la utilizarea conductei Valtec, de preferință pentru instalarea ascunsă - în caneluri, sub șapa de beton, în cutii. Polietilenă reticulată Valtec este utilizată pe scară largă:

  • Pentru sistemele de încălzire și răcire a tipului încorporat (pereți calzi, podea caldă, plafon cald);
  • Pentru încălzirea zonelor deschise;
  • Pentru structuri de panouri de încălzire.
Înapoi la conținut ↑

Valtek sau Rehau este mai bine

APARTAMENT DE ÎNCHIDERE DE APĂ DE APĂ DE APĂ, ONLINE STORE. Livrarea în Rusia.

(8332) 47-88-14

(8332) 47-91-80

(8332) 43-12-30

610035, Kirov, ul. Surikov, 36 de ani

0

0,00 r

O reducere de 20% este oferită la achiziționarea unui sistem de încălzire prin pardoseală.
Sistemul de încălzire prin pardoseală include:
- pipe,
- accesorii
- colector,
- noduri de conectare
- grup de circulație autonomă (unitate de pompare și amestecare).

O reducere de 20% este disponibilă pentru achizițiile de la 100 de mii de ruble.

* se acordă reduceri la prețul cu amănuntul indicat în lista de prețuri.

Țevile de cusut Rehau și polietilenă Valtec

Țevile de cusut Rehau și polietilenă Valtec

Unul dintre cei mai cunoscuți producători de polietilenă reticulată în prezent este compania germană Rehau și compania italiană VALTEC. Rehau oferă clienților săi țevi cu diametrul de 12 - 63 mm. "VALTEC" are o gamă mai modestă - țevi cu diametrul de 16 și 20 mm. Dar acest lucru este suficient pentru soluțiile standard ale sistemelor de comunicații. Toate produsele acestor companii au certificatele necesare care să confirme calitatea cerută în conformitate cu standardele europene și standardele de stat rus. Țevile "VALTEC" aparțin clasei a IV-a în conformitate cu GOST R 53630, iar țeava este polietilenă reticulată Rehau, dezvoltată conform standardelor de stat și DVGW (DW-8501 AU2346).

Ce arata o teava de polietilena reticulata?

Ce este polietilena reticulată

De ce să alegeți polietilenă cusută

Țevi din polietilenă reticulată - materialul de construcție al generației moderne. Originile creației sale se află în secolul trecut. Atunci a fost produs primul polietilenă reticulată PEX. Dar astăzi acest material are o imagine complet nouă, cu multe avantaje și oportunități.

Baza polietilenei reticulate este prelucrarea sa sub presiune ridicată și crearea de punți speciale între straturi. Acest proces se numește "cusătură". Prin urmare, numele materialului în sine - țevi Rehau din polietilenă reticulată.

Există mai multe tehnologii de coasere a țevilor:

  • Tehnologia peroxidelor (PEXa).
  • Tratamentul cu gaz (PEXb).
  • Crearea câmpului electromagnetic și iradierii materialului de către electroni (REXc).
  • Tratamentul datorat compusului cu azot (REHd).

De exemplu, țeavă din polietilenă reticulată Valtec a fost creată folosind tehnologia PEXb, în ​​timp ce produsele Rehau au fost fabricate folosind tehnologia PEXa și PEXc.

Pentru funcționare la temperaturi ridicate, se preferă PEXa, iar PEXc este ieftin și excelent pentru funcționare la temperaturi scăzute.

Compoziția țevii cusute din polietilenă

Tehnologia polietilenei reticulate este utilizată în amenajarea aprovizionării cu apă caldă și rece, precum și pentru sistemul de încălzire în case, birouri și apartamente. Rețeaua de polietilenă Rehau este de asemenea utilizată pentru amenajarea unei podele de apă caldă. În acest caz, proprietarul casei nu trebuie să se teamă de integritatea conductei, chiar și la temperaturi ridicate.

Produsele Rehau pot spori semnificativ durata de viață a sistemului de comunicații. În timpul producției, acest material își pierde forma cristalină, ceea ce îl face flexibil și practic. Prin aceasta, puteți crea un sistem de alimentare cu căldură și apă cu un număr mare de curbe.

Durata de viață a țevilor depinde de temperatura de funcționare. În condiții de control al temperaturii de până la 75 ° și presiune de până la 9 bari, conductele de polietilenă ale Rehau vor dura până la 50 de ani. Dacă în conducte temperatura de lucru atinge 95 °, atunci durata de viață este redusă la 15 ani. Țevi de polietilenă Rehau tolerează mai ușor temperatura scăzută datorită existenței legăturilor încrucișate. Dar conducta de polietilenă reticulată Valtec poate fi acționată la o temperatură de maximum 80 ° și o presiune de 6 bari. Creșterea temperaturii până la 95 ° este posibilă doar pentru o perioadă scurtă de timp. În acest caz, durata de viață estimată este de 50 de ani.

Avantajele materialului

  • Fiabilitate și durabilitate îndelungată.
  • Rezistență la procese chimice, inclusiv oxidare.
  • Prezența unei bariere de difuzie, care permite evitarea pătrunderii oxigenului din exterior.
  • Rezistență ridicată la presiunea hidrodinamică și mecanică.
  • Nu există practic nicio fisură pe suprafața țevilor.
  • Lucrări stabile la temperaturi ridicate și joase de la -200 la + 200 °.
  • Abilitatea de a recupera, adică de a dobândi indicatorii anteriori când primește daune sub formă de deformare.
  • Absența manifestărilor procesului de coroziune - aspectul ruginei pe suprafața conductelor.
  • Rate mari de contracție.
  • Lipsa de eliberare a substanțelor nocive chiar și în timpul lucrului cu temperaturi ridicate.
  • Absența metalelor grele.
  • Economisirea timpului la instalare.
  • Cheltuieli materiale accesibile.

Instalarea țevii din polietilenă reticulată

Înainte de a începe, pregătiți instrumentele și consumabilele necesare. Veți avea nevoie de:

  • Viciul.
  • Fittinguri: cuplaje, adaptoare, coturi, teuri, manete retractabile (când se instalează un manșon retractabil, nu este nevoie să folosiți garnituri din cauciuc, ceea ce crește fiabilitatea designului).
  • Dispozitiv de expansiune.
  • Ruleta.
  • Instrument de tăiere a țevilor.

Rehau - construcție

Conexiune la țevi

Instalarea directă se realizează după cum urmează:

  • Mai întâi, măsurați lungimea necesară a țevii și tăiați excesul.
  • Apoi puneți un manșon special în locul tăieturii.
  • Apoi, trebuie să extindeți intrarea cu un expander. Este necesar să o introduceți cât mai strâns posibil în gaură și să conectați mânerele până când se oprește pentru un timp (va dura doar câteva secunde).
  • Montați fitingul pe structură.
  • În cele din urmă, apăsați cu un viciu.
  • Pentru ca țeava să aibă rigiditatea și forma necesară, fixați-o cu ghidaje.

Țevile pot fi instalate cu ajutorul unor fitinguri de compresie. Folosind o cheie, înșurubați piulița de strângere pe capătul țevii, apoi puneți inelul despărțit la 1 mm de tăierea țevii și terminați instalarea prin răsucirea pe piesa de montaj.

Instalarea țevilor din polietilenă reticulată

Țevile de polietilenă obțin cele mai bune recenzii. Proprietarii sistemelor de comunicații care utilizează acest material vorbesc despre fiabilitatea și durata de viață îndelungată. "Instalat și uitat" - așa vorbește experții și utilizatorii obișnuiți despre conductele de polietilenă. Principalul lucru este să efectuați corect instalarea și apoi sistemul dvs. va funcționa cu adevărat "ca un ceas" de mulți ani.